• Reklama
    A1 - kabe

Szukaj

    Reklama
    B1 - konica minolta 18.02.2022-31.12.2024 Bogumiła

    Artykuły branżowe

    Wydanie nr: 6(86)/2013

    Artykuły branżowe

    Antykorozja

    Budownictwo

    Lakiernictwo Proszkowe

    Motoryzacja

    Wyroby Lakiernicze

    ponad rok temu  01.11.2013, ~ Administrator,   Czas czytania 4 minuty

    Strona 2 z 2


    O Axalta Coating Systems

    Axalta Coating Systems jest międzynarodową firmą dostarczającą farby proszkowe oraz ciekłe dla przemysłu samochodowego, transportowego, architektonicznego i wielu innych gałęzi przemysłu. Axalta Coating Systems, wywodząca się z firmy DuPont Performance Coatings, kontynuuje ponad 145-letnie doświadczenie w przemyśle farb i lakierów.


    Produkt przyjazny środowisku

    Poza doskonałymi właściwościami antykorozyjnymi, produkty Alesta®, eliminując z formuły produktu dodatki cynku i metali ciężkich, są przyjazne środowisku naturalnemu. Tym samym epoksydowe farby podkładowe nie wymagają dodatkowych oznaczeń informujących o ich szkodliwym oddziaływaniu na środowisko.


    Przetestowane w najbardziej wymagających warunkach

    Jak wykazały testy wykonane zgodnie z normą DIN ISO 12944-6, w teorii nie ma granic dla zastosowań Alesta® ZeroZinc. Spełniły one wszystkie oczekiwania antykorozyjne - nawet w najwyższej klasie C5-I. W połączeniu z odpowiednim przygotowaniem powierzchni, podkłady bezcynkowe są jednymi z najlepszych w swojej klasie, nawet w takich środowiskach, jak agresywna atmosfera miejska, wysoka wilgotność czy też ekstremalne warunki pogodowe i klimatyczne (stale występujące zjawisko kondensacji i wysokie zanieczyszczenie).


    Reklama
    ŚT - Targi Kielce 13.11-28.03 Julian
    Ekonomiczne aspekty stosowania podkładów bezcynkowych Axalta

    Dzięki niskiemu ciężarowi właściwemu, farby podkładowe Alesta® ZeroZinc nie tylko ułatwiają aplikację i optymalizują odzysk farby, ale również przyczyniają się do zwiększonej wydajności. W prosty sposób przekłada się to na możliwość pomalowania większej ilości metrów kwadratowych z jednego kilograma. Pokryte pierwszą warstwą podkładu elementy mogą oczekiwać na kolejny etap lakierowania. Dzięki niezwykle wysokiej zdolności łączenia międzypowłokowego utwardzona warstwa podkładu nie musi być poddawana procesowi rozwijania powierzchni, np. poprzez stosowanie ścierniw. Kolejną zaletą jest mniejszy wpływ na zużywanie się elementów aplikacji proszkowej, takich jak: elektroda, zwężki Venturiego, elementy pistoletu itp. Dzieje się tak dlatego, iż w recepturze nie mamy wysokoabrazyjnych dodatków, jak np. pył cynkowy.

    Nowe, wyspecjalizowane produkty to także więcej możliwości zastosowania serii Alesta® ZeroZinc. Podkłady te stosować można między innymi do ochrony elementów architektonicznych, maszyn rolniczych i przemysłowych, podwozi i nadwozi aut, a także metalowych mebli ogrodowych.


    www.alestapowder.com

    Komentarze (0)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
      Nie ma jeszcze komentarzy...