Zalety stosowania granulatu szklanego [8]
- Wolny od metali ciężkich i wszystkich toksycznych zanieczyszczeń.
- Niskie koszty usuwania odpadu (niezanieczyszczony farbami może być wysyłany na wysypiska odpadów).
- Do produkcji granulatu szklanego jest eliminowana stłuczka szklana ze składowiska odpadów.
- Czysty i bezpieczny dla środowiska naturalnego oraz dla obsługi oczyszczarek.
- Jest zdolny do wytwarzania podczas obróbki strumieniowo-ściernej czystego i jasnego wykończenia powierzchni do „białego metalu” (Sa3).
- Mniej pozostałości na powierzchni i w otoczeniu oraz mniej widoczne, co zmniejsza koszty oczyszczania (niewymagane usuwanie granulatu z gleby).
- Niższa gęstość oznacza większą liczbę ziaren ściernych w jednostce masy ścierniwa, co zwiększa wydajność obróbki strumieniowo-ściernej dzięki skierowaniu większej ilości cząstek granulatu szklanego z jednakowej masy porównywalnych ścierniw.
Granulat szklany jest zalecany podczas obróbki strumieniowej takich podłoży, jak: wszelkiego rodzaju stopy żelazne i metali nieżelaznych (lekkich, kolorowych i ciężkich); beton; drewno; mury ceglane i tynki; kamień; szkło; tworzywa sztuczne.
Stosunkowo niska cena granulatu szklanego, jego czystość, możliwość kilkakrotnego wykorzystania i brak nadmiernie agresywnego działania na powierzchnię obrabianą pozwalają na zastosowanie go podczas:
- matowania (satynowania) stali szlachetnej, chromowej, kamienia, szkła technicznego i gospodarczego
- usuwania graffiti z powierzchni betonowych, cegieł i tynków
- renowacji fasad klinkierowych, ceglanych i tynkowanych i wyrobów ogniotrwałych
- renowacji kadłubów statków
- obróbki wyrobów ze stali nierdzewnych, szlachetnych oraz stopów metali kolorowych, lekkich i ciężkich, które łatwo ulegają zanieczyszczeniu żelazem i jego związkami
- czyszczenia kokili i form metalowych w odlewniach, hutach szkła, przemyśle tworzyw sztucznych i wyrobów gumowych
- czyszczenia spawów i nalotów spawalniczych na stali nierdzewnej
- czyszczenia konstrukcji stalowych i betonowych w terenie otwartym i nad zbiornikami wodnymi przed nakładaniem powłok lakierowych
Komentarze (0)