Dla wysokich wymagań ochrony antykorozyjnej odpowiedni jest wariant epoksydowy.
Mieszanie farb z dostawą na miejsce!
W fazie testowej znajduje się zaplanowane w Grupie SIHI na połowę marca zastosowanie systemu mieszania farb, dzięki któremu za naciśnięciem przycisku będzie można automatycznie wyprodukować 200 odcieni farb - zwłaszcza w bardzo małych ilościach. Gotowe odcienie farb będą powstawać w wyniku mieszania tylko 14 podstawowych kolorów. Dla klienta oznacza to: większą elastyczność, mniejsze koszty utylizacji oraz magazynowanie mniejszych ilości farb. Lakier z banku mieszania farb ma taką samą jakość jak tradycyjnie wyprodukowany przez firmę Mankiewicz. Osprzęt oraz oprogramowanie, jak również opcje dodatkowe, jak na przykład zintegrowany program rekalkulacyjny, pochodzą od firmy Mankiewicz. Wykonanie odcieni farb jest możliwe zarówno ręcznie, jak i w sposób całkowicie zautomatyzowany.
W ciągu 2013 r. komórka ds. jakości przeprowadziła wstępne próby z zastosowaniem tego systemu lakierniczego w poszczególnych zakładach w Niemczech. Próby odbywały się zawsze w obecności lakierników oraz mistrzów, którzy bardzo gruntownie sprawdzali system. Przekonał on do siebie decydentów firmy Sterling SIHI także dzięki testom nacięć krzyżowych i testom odporności na zdrapania oraz testom w kabinie klimatycznej w urządzeniach badawczych firmy Mankiewicz. ALEXIT High-Solid Decklack 402-08 zyskał akceptację i jest sukcesywnie wdrażany od maja ubiegłego roku we wszystkich zakładach SIHI Group na całym świecie. W ramach tego projektu zdefiniowano także strukturę powłok dla różnych klas ochrony antykorozyjnej. - Tutaj system lakierniczy wykazuje kolejne atuty, ponieważ do jego zastosowania wystarczą tylko trzy komponenty zamiast dotychczasowych sześciu, ze względu na możliwość użycia utwardzacza zarówno do podkładu, jak i do lakieru nawierzchniowego - wyjaśnia Thorsten Petersen, doradca techniczny w firmie Mankiewicz. - Teraz na przykład można zrezygnować z rozcieńczalnika, co wyraźnie redukuje kompleksowość procesu podczas domieszki na miejscu. Ta redukcja ma pozytywny wpływ także na magazynowanie, bezpieczeństwo procesu i środowisko oraz umożliwia klientowi uszczuplenie procesów.
Redukcja kosztów energii
Szybkie suszenie nowego lakieru nawierzchniowego za pomocą powietrza oznacza dla Sterling SIHI, że malowane elementy będą gotowe do wysyłki już po 2 godz. Dla porównania: do tej pory nakładanie powłok na niektóre elementy wiązało się z koniecznością ich suszenia w piecu w temperaturze 130°C. Zużycie energii było wtedy ogromne, zwłaszcza że malowanie części o wymiarach 10 × 10 m mogło odbywać się tylko jednostronnie. Dopiero po przejściu przez strefę pieca element można było obrócić i pomalować z drugiej strony. Teraz oszczędność kosztów ogrzewania wynosi kilka tysięcy euro. Od maja 2014 r. firma Mankiewicz zaopatruje Sterling SIHI we wszystkie posiadane w ofercie produkty z zachowaniem jednakowej jakości. - Na całym świecie wizerunek Sterling SIHI Pumpen w odniesieniu do jakości uległ wyraźnej poprawie - podsumowuje Vikor Naumann. - W grupie SIHI udało się nam wypracować jednolity standard malowania, a nasze procesy lakiernicze stały się zauważalnie wydajniejsze.
Mankiewicz Gebr & Co. GmbH
www.mankiewicz.com
Tłumaczenie z "Besser Lackieren!" Nr 3/2005
Komentarze (0)