Bonderite M-NT 2011 - najnowsza technologia i ekonomia w jednym
Po sukcesie fosforanowania cyrkonowego, które zastąpiło fosforanowanie żelazowe, firma Henkel opracowała nowszą generację produktów Bonderite. Powstał produkt, który oprócz dotychczasowych zalet, gwarantuje jeszcze wyższą jakość odtłuszczania i zabezpieczenia antykorozyjnego, przy niższych kosztach procesu.
Na czym polega nowa generacja rozwiązań Bonderite?
Nowe rozwiązania procesów przygotowania powierzchni zamiast fosforanowania cynkowego, fosforanowania żelazowego i fosforanowania żelazowego "Cleaner Coater" oferuje firma Henkel. Zapewniają one bardzo dobrą przyczepność farby i zabezpieczenie antykorozyjne. Są to procesy dla multi-metali (stali, ocynki, aluminium), które gwarantują formowanie cienkiej nanopowłoki. Można je stosować przy aplikacji natryskowej, jak i zanurzeniowej.
Dlaczego Bonderite M-NT 2011?
Technologia ta jest "silniejsza", tzn. o lepszym zabezpieczeniu antykorozyjnym i oparta jest na cyrkonie. Przy liniach min. 5-strefowych i zastosowaniu oddzielnego odtłuszczania alkalicznego pozwala osiągnąć wyniki zbliżone do technologii nanoceramiki. Produkt ma ulepszoną formułę ze względu na tzw. rdzę nalotową - efekt "stop&go". Dodatkową zaletą jest też zdecydowanie wydłużony czas trwałości produktu w oryginalnym opakowaniu (dwa lata) oraz fakt, że jest zdecydowanie mniej wrażliwy na efekt przemarzania, co jest ważne podczas transportu zimą. Dla krótszych linii - 4 i 3-strefowych produkt może być stosowany z dodatkiem detergentu jako tzw. Cleaner Coater.
System automatycznej kontroli i dozowania chemii
Oczywiście, tak jak wszystkie technologie przygotowania powierzchni przed malowaniem oferowane przez firmę Henkel, również i najnowsza technologia Bonderite M-NT może być automatycznie dozowana, bez udziału pracowników lakierni.
Jak działa system? Kąpiel odtłuszczania alkalicznego jest kontrolowana przez pomiar przewodności i zbyt niska wartość powoduje uruchomienie dwóch pomp dozujących - bazy alkalicznej oraz środków powierzchniowo-czynnych. Przy wannie z konwersją cyrkonową zainstalowane są urządzenia do pomiaru i dozowania chemii. Całością pracy steruje komputer, który ma zadane wszystkie parametry obu aktywnych kąpieli.
Komentarze (1)