Aby osiągnąć pewną zgodność, należy przede wszystkim ustalić dokładną specyfikację. W procesie produkcyjnym muszą być również przestrzegane wszystkie normy, zarówno przez dostawców farb, producentów maszyn, jak i kooperantów. Tradycyjnie producenci ustalają specyfikację we własnym zakresie, przy czym często konieczne są znaczące ustępstwa podczas zastosowania nowych elementów, materiałów i procesów przez zewnętrznych kooperantów. Przykładem są maszyny do cięcia laserowego firmy Trumpf.
Przykładowe zastosowanie systemu przedstawia powyższa fotografia.
Rozdzielnice maluje się proszkiem niskotemperaturowym, pozostałe części blachy maluje się konwencjonalnym proszkiem, a ciężkie elementy farbą 2K Ultra-High-Solid lub też farbą wodorozcieńczalną. Poszczególne warstwy lakieru stanowią spójne optyczne wrażenie pod względem koloru, struktury i stopnia połysku. Musimy również pamiętać o ograniczeniach w LZO lub wolnych od LZO materiałów do powlekania. Aby ograniczyć emisję LZO, obok farb proszkowych, FreiLacke opracowało farby wodorozcieńczalne oraz produkt typu High-Solid, czyli farbę rozcieńczalnikową o wysokiej zawartości części stałych (80%).
Właściwa farba jest tylko bazą dla osiągnięcia pożądanego efektu. W szczególności wzorce detali pomagają dobrać żądaną jakość, która następnie jest kontrolowana podczas procesu lakierniczego.
Wpływ aplikacji
Przy farbach mokrych, na powstające efekty strukturalne duże znaczenie ma rodzaj rozpylania, ciśnienie i prędkość lakierowania oraz wpływ klimatyczny. Ponieważ farba mokra musi też pasować do elementów, które powlekane są farbą proszkową, należy zwrócić uwagę, żeby wymagana struktura wykształciła się podczas jednego procesu lakierowania, bez stosowania zbędnych dodatków strukturalnych. Rozwiązaniem są oferowane obecnie przez firmę TROPS Coatings produkty jakości GS1051 (farba poliuretanowa strukturalna), dostępne z mieszalnika w pełnej kolorystyce RAL.
Komentarze (0)