Rozwiązania umożliwiające zrównoważony rozwój powłok meblowych i podłogowych
Mocne alternatywy dla powłok zawierających BPA
Jednym z tematów, które są obecnie przedmiotem ożywionej debaty i oceny dokonywanej przez władze REACH, jest stosowanie bisfenolu A (BPA). Chociaż BPA przebadano i używano jako półprodukt w produkcji żywic akrylowo-epoksydowych utwardzanych UV, dla wielu zastosowań wymagany jest zamiennik BPA, np. przy produkcji powłok IKEA IOS-MAT 0054.
Jednym z produktów odpowiadających na to wyzwanie jest Laromer® PR 9119. Jest to jedna z pierwszych żywic jakościowo porównywalna z tradycyjnymi żywicami akrylowo-epoksydowymi, która jednak nie zawiera bisfenolu A. Zapewnia ona twardość dającą wysoką odporność, szybką reaktywność umożliwiającą wydajną produkcję i odporność chemiczną na uporczywe plamy.
Głównym wymaganiem dla branży farb na wyroby meblowe/drewniane jest odporność na uporczywe plamy, np. z herbaty czy czerwonego wina.
Kluczowe wymagania to trwałość, wydajność i ograniczenie emisji
Istotnym problemem jest zużycie eksploatacyjne powłok meblowych i podłogowych, z którymi mamy do czynienia na co dzień w pomieszczeniach mieszkalnych. Ramy okienne i okładziny ścienne niszczeją z powodu działania promieniowania UV i zmiennych warunków atmosferycznych, podłogi ulegają ścieraniu, szafki kuchenne ulegają zarysowaniom. Trwalsze powłoki pomagają zwiększyć długość użytkowania mebli i zmniejszają częstotliwość ich renowacji. Kluczowym składnikiem każdej powłoki jest oczywiście żywica, jednakże dodatki, takie jak środki odpieniające, środki zwilżające, dyspergatory czy modyfikatory reologii to także ważne składniki w każdej recepturze nowoczesnej powłoki. Chociaż dodawane są one w niewielkich ilościach, mają znaczący wpływ na jakość końcowej powłoki i odgrywają czołową rolę w opracowywaniu wyrobów sprzyjających zrównoważonemu rozwojowi.
Komentarze (0)