Czy należy obawiać się komplikacji podczas zmiany procesu na proszek NT? - Wcale nie, wymaga to jednak chęci do innowacji - mówi Schmidt i wyjaśnia: - Szczególnie w przypadku pieców komorowych proszek NT przynosi korzyści. Dzięki niemu można zwiększyć wydajność i zmniejszyć zużycie energii. Poprzez zastosowanie proszku NT w firmie SDL udało się zredukować czas wygrzewania o 10 minut i trwale zoptymalizować proces produkcyjny. Przełożyło się to na lepsze wykorzystanie czasu pracowników pomiędzy kolejnymi załadowaniami pieca.
Firma Karl Bubenhofer jest dumna z tego, że wprowadziła proszek NT do produkcji seryjnej akurat w ocynkowni. Dzięki temu procesowi jest tym samym (według własnych danych) jedynym producentem, który ma w ofercie niskotemperaturowy lakier proszkowy przeznaczony do powłok cynkowych. - Cynk to bardzo trudne podłoże - reasumuje Zeller. - Jeśli coś sprawdza się w przypadku cynku, będzie funkcjonowało również na każdym innym podłożu. Natomiast zwiększona o 30% przepustowość przy temperaturze wygrzewania niższej o 20°C dowodzi, że proszek NT Polyflex PES-125-NT-GU jest korzystną finansowo alternatywą dla standardowego proszku.
Michał Bedyk
nr 3/2013, str. 1-2
Komentarze (0)