Artykuły branżowe

Pasywacje oparte na chromie trójwartościowym mają szerokie zastosowanie w branży obróbki powierzchniowej. Ostatnio coraz większą popularnością cieszą się powłoki niezawierające kobaltu. Wynika to przede wszystkim z ograniczeń stężeń kobaltu w ściekach oraz z propozycji Komisji Europejskiej z 2013 roku w zmniejszeniu stosowania soli kobaltu zgodnie z REACH. Nowy status soli kobaltu może spowodować zakaz stosowania od połowy 2015 roku z okresem wprowadzenia do połowy 2017 lub 2018 roku.

Firma Atotech, zgodnie ze swoją zasadą zrównoważonego ekologicznego rozwoju, zamierza wycofać ze swoich produktów wszystkie rakotwórcze, mutagenne, wpływające na rozrodczość oraz toksyczne i alergenne substancje, nie powodując jednocześnie zmiany w funkcjonalności powłok. Stworzone przez firmę Atotech pasywacje niezawierające kobaltu z powodzeniem zostały już wprowadzone na rynek, co obrazuje rys. 3.

Dla przykładu, irydescencyjna, grubopowłokowa pasywacja ma porównywalną odporność korozyjną do pasywacji zawierającej kobalt. Wytworzona warstwa charakteryzuje się identyczną strukturą amorficzną, która jest zachowana nawet po wygrzewaniu. Rys. 4 ilustruje nową powłokę konwersyjną wytworzoną na cynku alkalicznym przed i po wygrzewaniu w temperaturze 120°C w czasie 24 godzin.

Powłoka konwersyjna nie uległa zmianie. W związku z tym zarówno kolor (rys. 5), jak i odporność korozyjna (rys. 6) badana w neutralnej mgle solnej zgodnie z ISO 9227 również są porównywalne.

Odporność korozyjna może być wyższa przy zastosowaniu odpowiedniego uszczelniacza (rys. 7).

Wyposażenie dodatkowe w postaci systemu Tricotect® zmniejsza negatywny wpływ stosowania pasywacji na środowisko. Tricotect® regeneruje pasywację przez jej selektywne oczyszczanie na kolumnie jonowymiennej. Zanieczyszczenie pasywacji rozpuszczonym cynkiem i żelazem stanowi główne źródło problemu utrzymania stałej jakości, przez wpływ na odporność korozyjną i wygląd powłoki (odbarwianie, zamglenia). Sprawdzone produkcyjnie działanie Tricotect® zapewnia niezmienną jakość powłok galwanicznych przez selektywne usuwanie zanieczyszczeń metalicznych z pasywacji wysokiej klasy.

Powyższy system umożliwia ciągłe oczyszczanie pasywacji bez konieczności przerywania produkcji, wydłużając jednocześnie żywotność kąpieli. Urządzenie nadaje się do zastosowania w liniach bębnowych oraz zawieszkowych i może być użyte do oczyszczania szerokiej gamy procesów, łącznie z nową generacją pasywacji bezkobaltowych. Tricotect® pozwala na znaczne obniżenie kosztów produkcji przez zmniejszenie ilości wymian kąpieli do pasywowania. Rys. 8 przedstawia wzrost stężenia cynku i żelaza w zależności od czasu użytkowania pasywacji. Bez systemu Tricotect® wzrastające stężenia cynku i żelaza powodują osiągnięcie granicznego poziomu zanieczyszczeń i konieczność wymiany pasywacji. Z urządzeniem Tricotect® cynk i żelazo są regularnie usuwane, co gwarantuje utrzymanie jakości produkcji na stałym poziomie.