Rys. 4. Mikrografy SEM zamrożonych powłok. Pasywacja niezawierająca kobaltu EcoTri® NoCo na cynku alkalicznym przed)
i po wygrzewaniu w temperaturze 120°C w czasie 24 godzin.
Rys. 5. Wygląd pasywacji niezawierającej kobaltu na cynku alkalicznym przed
i po wygrzewaniu w temperaturze 120°C w czasie 24 godzin.
Rys. 6. Odporność korozyjna po 144 godzinach w obojętnej mgle solnej (ISO 9227) pasywacji niezawierającej kobaltu na cynku alkalicznym przed
i po wygrzewaniu w temperaturze 120°C w czasie 24 godzin.
Perspektywa stosowania pasywacji niezawierających chromu
Mimo że chrom (III) nie jest toksyczny, niektóre sektory przemysłu, np. elektroniczny, wymagają stosowania nowej generacji pasywacji niezawierających żadnych metali ciężkich, takich jak kobalt czy chrom. Pierwsza generacja procesu została z powodzeniem wprowadzona na rynek i dała obiecujące rezultaty w warunkach produkcyjnych.
i po wygrzewaniu w temperaturze 120°C w czasie 24 godzin.
Rys. 8. Schematyczne porównanie kąpieli do pasywowania pracujących bez oraz z systemem Tricotect®.
Podsumowanie i wnioski
Ochrona środowiska naturalnego niesie ze sobą konieczność wprowadzania nowych technologii do procesu cynkowania. Technologie te, poza mniejszym wpływem na środowisko, zapewniają doskonałe parametry wytworzonym powłokom oraz efektywność w produkcji.
Pasywacje oparte na chromie trójwartościowym zapewniają wysoką odporność korozyjną nawet bez konieczności stosowania kobaltu. Systemy selektywnego oczyszczania pasywacji redukują ilość rozpuszczanego cynku i żelaza, zwiększając żywotność kąpieli i utrzymują jakość na stałym poziomie.
Literatura
1. Wilhelm E.J. U.S. Patent 2,035,380 (1936)
2. Directive 2000/53/EC.
3. Directive 2002/95/EC.
4. Directive 2002/96/EC.
5. REACH, EU Regulation 1907/2006 and SVHC (Annex XIV)
6. 30. ATP of council directive 67/548/EEC
Eduardo Oleaga
Global Business Manager Corrosion Resistant Coatings
Atotech Deutschland GmbH
Komentarze (0)