• Reklama
    A1 - eko color 08.11-31.12.2025 Julian

Szukaj

    Reklama
    B1 - konica minolta 18.02.2022-31.12.2025 Bogumiła

    Artykuły branżowe

    Wydanie nr: 1(69)/2011

    Artykuły branżowe

    Lakiernictwo Proszkowe

    ponad rok temu  05.07.2016, ~ Administrator,   Czas czytania 6 minut

    Strona 3 z 4

    - powyższe może wynikać z braku kwalifikacji, wprawy

    - nieprawidłowe parametry technologiczne suszenia i utwardzania (temperatura, czas)

    - niesprawność, zły stan stosowanych urządzeń i narzędzi

    - występujące w procesach zanieczyszczenia (woda, wilgoć, olej, mechaniczne cząstki stałe)

    - zła jakość stosowanych preparatów, farb, wody, sprężonego powietrza

    - źle dobrana aplikacja, materiał malowany i materiały dodatkowe, malarskie.


    Występowanie wad można przewidzieć lub stwierdzić:

    - w czasie produkcji i magazynowania materiałów (np. przeterminowana farba, jej przechowywanie w nieprzewiewnych pomieszczeniach i w temperaturach przekraczających zakres +5 do +25 ºC)

    - w czasie ich stosowania (błędy aplikacyjne)

    - w czasie tworzenia powłoki (np. z powodu nieprzestrzegania reżimu technologicznego)

    Reklama
    ŚT - Targi Kielce 13.11-28.03 Julian
    - po upływie krótszego lub dłuższego czasu eksploatacji malowanego przedmiotu (niezadowalające własności ochronne, mechaniczne).


    W wyniku uniknięcia defektów ujawnianych w krótkim okresie eksploatacji tzw. trwałość pokrycia, czyli okres, w którym zapewnione są określone własności ochronne i dekoracyjne, może wynosić od kilku do kilkunastu lat. Zależny on jest od przestrzegania wspomnianego już reżimu technologicznego, zastosowanych materiałów oraz warunków eksploatacji: atmosferycznych, fizykochemicznych i mechanicznych.

    Jakość uzyskanych w wyniku malowania proszkowego powłok ocenić można na podstawie całego szeregu badań (testów). Obok prostych i uniwersalnych metod w postaci oględzin zewnętrznych i porównań z wzorcami, najczęściej stosowanymi są: siatka nacięć wg PN-EN ISO2409, próba odrywania: norma o numerze 4624, testy pomiaru twardości 15184 i 1518, test tłoczności 1520, testy na zginanie 1519 lub 6860, odporności na uderzenia 6272, testy pogodowe 9227 (komora solna) i 6270 (komora wilgotnościowa).

    945piz_001.jpg

    Kraterowanie.

    945piz_002.jpg

    Złe własności mechaniczne – test tłoczności.

    945piz_003.jpg

    Ściekanie farby, zacieki, sople.

    945piz_004.jpg

    Skórka pomarańczowa.

    945piz_005.jpg

    Pęcherze na niewyczyszczonym podłożu, np. rdza.

    945piz_006.jpg

    Igłowanie.

    945piz_007.jpg

    Zatłuszczone podłoże – rybie oczka (fish eyes).


    W przypadku, gdy zachodzi potrzeba wykorzystania detali z jakichś powodów wadliwie pomalowanych rozważyć należy możliwość ich odlakierowania, czyli usunięcia z nich powłoki. Ze względu na spore koszty inwestycyjne z tym związane, bieżące eksploatacyjne, konieczność utylizacji odpadów i posiadania stosownych pozwoleń – rzadko malarniom opłaca się stosowanie tego procesu we własnym zakresie. Jeżeli rachunek ekonomiczny wykaże celowość zastosowania odlakierowywania, operację tę można zlecić do wykonania firmie specjalistycznej. Niemniej zdarzyć się może, że bardziej korzystnym ze względu na koszty i czas będzie wykonanie nowych elementów, złomując te z defektami. W przypadku niedużych miejscowych wad lub uszkodzeń można je usunąć (zamaskować) bez konieczności malowania całej powierzchni, stosując specjalny materiał malarski, tzw. zaprawkę. Zabieg polega na ostrożnym, umiejętnym naniesieniu płynnego materiału o odpowiednio dobranym kolorze, np. pędzelkiem i pozostawienie na pewien czas celem wyschnięcia.

    Komentarze (0)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
      Nie ma jeszcze komentarzy...