Rozwój technologii UV
Systemy lakierowania UV pozwalają na nałożenie warstwy lakieru w zaledwie kilka sekund. Oprócz innych cech, charakterystyczne jest to, że po utwardzeniu nałożona warstwa lakieru staje się bardzo twarda, a także bardzo odporna na zarysowanie, ścieranie i działanie chemikaliów. Jednakże, nakładanie i utwardzanie części 3D przy pomocy tych przyjaznych środowisku lakierów jest, jak dotąd, problematyczne, z tego powodu ma ono zastosowanie przede wszystkim do części dwuwymiarowych, o prostych kształtach. Problemy spowodowane są faktem, że lakier nie zostanie w pełni utwardzony, zanim każda z lakierowanych powierzchni nie otrzyma odpowiedniej dawki i natężenia promieniowania UV. W międzyczasie, na podstawie realizowanych projektów badawczych, pojawiły się jednak rozwiązania, przy pomocy których trójwymiarowe części z metalu i tworzyw sztucznych mogą już niezawodnie być powlekane lakierami UV. Przy pomocy tych rozwiązań nakładanie, odparowanie i utwardzanie rozpuszczalnika ma miejsce w atmosferze gazu obojętnego. Gaz obojętny, na przykład CO2 lub azot, ogranicza zawartość tlenu do minimum, dzięki czemu energia promieniowania dociera do części. Lakier zostaje utwardzony w zaledwie kilka sekund, wyłącznie dzięki promieniowaniu UV, bez jakiegokolwiek procesu termicznego. Proces ten, który jest nadzwyczaj krótki w porównaniu z konwencjonalnym suszeniem, pozwala osiągnąć nie tylko bardzo wysoką wydajność produkcyjną. Zbyteczne staje się także typowe, długie i energochłonne suszenie oraz przetrzymywanie w strefach chłodzenia. Daje to korzyści związane z uzyskaniem wolnej powierzchni hali, mniejszymi kosztami inwestycyjnymi i operacyjnymi, a także mniejszym zużyciem energii i mniejszą emisją CO2. Teoretycznie już teraz możliwe jest pokrywanie i suszenie całego nadwozia samochodu przy pomocy bezbarwnej powłoki UV, ale ciągle związane jest to z wysokimi kosztami.
Klient jest królem i jego życzenia zostaną spełnione - także, gdy rzecz dotyczy malowania. W wyniku tego rośnie ilość specjalnych farb wykończeniowych. Między innymi aktualnie modne są farby z efektem perłowym, będące dużym wyzwaniem dla lakiernictwa i dostawców farb. W przypadku przeźroczystych powłok realizowanych na wysoki połysk dla wstawek samochodowych, na szczycie list priorytetów znajdują się systemy, które oferują zwiększoną odporność na zarysowania. Przemysł lakierniczy oferuje opracowania obejmujące wykończenia, które łączą w sobie zalety nieorganicznych substancji "twardych" i "miękkich" substancji organicznych, zapewniając w ten sposób pewnego rodzaju efekt samoleczenia.
Komentarze (0)