• ReklamaA1 - silpol v2

Szukaj

    Reklama
    B1 - konica minolta 18.02.2022-31.12.2024 Bogumiła

    Artykuły branżowe

    Wydanie nr: 6(80)/2012

    Artykuły branżowe

    Lakiernictwo Proszkowe

    ponad rok temu  05.07.2016, ~ Administrator,   Czas czytania 7 minut

    Strona 2 z 4


    W celu doboru odpowiednio skutecznej, optymalnej, wymaganej w danych warunkach metody i technologii przygotowania powierzchni należy podać możliwość, wielkość i częstość występowania wszelkiego rodzaju zanieczyszczeń, jak: rdza, korozja, zgorzelina, wżery, wtrącenia mechaniczne, oleju, tłuszczu, smarów, emulsji. Na tej podstawie oraz w oparciu o inne wymagania wykonawca zdecyduje czy do uzyskania odpowiedniej jakości powierzchni przed malowaniem (ochrona czasowa i przyczepność) można zastosować którąś z metod mechanicznych, czy też wymagana jest obróbka chemiczna. Należałoby w tym miejscu rozważyć czy ze względu na koszty nie można by usunąć lub ograniczyć niektórych z wymienionych zanieczyszczeń we własnym zakresie. Decydujący wpływ na dobór całej technologii, tj. przygotowania powierzchni i samego malowania, w tym określenie użytych materiałów podstawowych i dodatkowych (a więc i na cenę usługi), mają przyszłe warunki eksploatacyjne wymalowań. Należy stwierdzić czy są one typu wewnętrznego, czy zewnętrznego. W najprostszym ujęciu wymalowania wewnętrzne to takie, które pracują wewnątrz pomieszczeń z ograniczonym wpływem czynników, np. atmosferycznych, a zewnętrzne to te, które pracują na wolnym powietrzu lub w warunkach specyficznych: wilgoć, woda, chemikalia, opary, tropik itp. Każdą występującą z tych możliwości należy pokrótce opisać.

    Reklama
    ŚT - Targi Kielce 13.11-28.03 Julian
    Ogólny cel malowania to nadanie podlegającym mu przedmiotom odpowiednich, określonych własności użytkowych, dekoracyjnych, ochronnych i antykorozyjnych. W szczegółach oznacza to spełnienie niżej wymienionych wymagań stanowiących jednocześnie warunki odbioru efektów usługi:

    - grubość powłok

    - kolorystyka

    - wygląd powłoki

    - konieczne zabezpieczenia

    - wymagania co do przygotowania powierzchni

    - wymagane testy

    - wymagane badania własności mechanicznych

    - dopuszczalne nieprawidłowości i wady


    Grubość powłoki malarskiej określa się w dokumentacji technologicznej, a jej wielkość podyktowana jest względami tak technicznymi, jak i ekonomiczno-jakościowymi. Praktycznie dla np. powłok proszkowych gładkich przyjmuje się jej wartość jako 60-70?m ?10. Jest to wartość optymalna w normalnych warunkach, gwarantująca wymagane krycie, szczelność i jakość. Nawet niewielkie przekroczenie nominalnej grubości może być źródłem powstawania wad i nieprawidłowości, jak np. nierównomierności powłoki, skórka pomarańczowa, zacieki, sople. Wykonywanie zbędnie grubych powłok najczęściej wiąże się z większą włożoną robocizną. Głównie jednak powoduje straty finansowe, ponieważ koszty materiałowe - koszty zużytej farby są czynnikiem o największym udziale w kosztach malowania ogółem. Optymalną grubość i jakość gwarantują lakiernie o dużym doświadczeniu, posiadające wysoko kwalifikowanych malarzy, jak również malarnie automatyczne. Kolor (barwa) jest podstawową, charakterystyczną cechą farby zależną od życzenia użytkownika malowanych elementów. Określa się go symbolem na podstawie kart kolorów jednego z systemu barw, najczęściej: RAL, NCS, PANTONE i innych.

    Komentarze (1)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
    • ~ Bernie 1 ponad rok temu Jak wybrać dobrą lakiernie? Bardzo prosto! Ja od lat zawożę wszystko do lakierowania do Stelco pod Krakowem. Dobry lakiernik ma wielu klientów, a wieści o jego umiejętnościach rozchodzą się pocztą pantoflową. No i nie zapominajmy o cenach, bo one też muszą być konkurencyjne.
      oceń komentarz zgłoś do moderacji