Jednakże celem były nie tylko finansowe korzyści, lecz także równoczesna poprawa jakości powierzchni malowanej proszkowo. - Nadrzędną zasadą stosowaną w produkcji naszych wyrobów jest wyśmienita jakość powierzchni z uwagi na to, że pomalowany element w pierwszym rzędzie to niemal jedyna rzecz, która jest widoczna i dostrzegalna jako produkt BLANCO Professional Medical - tak Markus Ammann uzasadnia zmianę farby.
Aby sprostać wymaganiom jakościowym przy zastosowaniu nowych cienkowarstwowych farb proszkowych, na miejscu bardzo gruntownie przetestowano podstawowe odcienie farb. Szybko okazało się, że ten nowy rodzaj farb proszkowych umożliwia pokrycie już w zakresie 18-25 µm, a dzięki matowemu wykończeniu uzyskiwana jest długotrwała poprawa efektu dekoracyjnego. Spełnione zostały bez wątpienia wszystkie wymagania, jak: odporność na czyszczenie dezynfekcyjne, odporność na zadrapania, a także jednolitość koloru i stopień połysku. Zatem nic nie stało na przeszkodzie, aby przestawić się z dotychczas stosowanych standardowych farb proszkowych na nowe farby cienkowarstwowe.
Blachy są wytłaczane, zakładkowane i częściowo łączone czystą spoiną nakładaną metodą plazmową we w pełni zautomatyzowanych centrach obróbczych. Spoina nie wymaga żadnej poprawy. Zastosowana matowa farba proszkowa przed wysyłką jest kontrolowana pod kątem jednolitości koloru oraz wyglądu, by sprostać wysokim wymaganiom jakości.
Jakość oraz technologia malowania nowymi cienkowarstwowymi farbami proszkowymi są zupełnie przekonywujące. Ale czy wysoko postawione cele związane z oszczędnościami również zostały osiągnięte? Tak, i to wielokrotnie. - Po pierwsze, już przy czterech podstawowych kolorach dzięki redukcji grubości nakładanej warstwy oszczędzamy 50% naszej dotychczasowej ilości farby proszkowej, co przekłada się także na zmniejszenie powierzchni magazynowej - potwierdza Markus Ammann. - Ponadto zredukowaniu uległ overspray, co w przypadku tak wielu stosowanych kolorów skutkuje mniejszym odpadem proszku. To z kolei pociąga obniżenie nakładów na czyszczenie, zmniejsza o połowę czas poświęcony na usuwanie farby z zawieszki oraz redukuje wysokie koszty utylizacji farby proszkowej.
Komentarze (1)