Artykuły branżowe

Oczyszczanie wirnikowe charakteryzuje się:

- zdecydowanie wyższą wydajnością oczyszczania

- znacznie niższym zużyciem energii elektrycznej w odniesieniu do wielkości oczyszczonej powierzchni

- niższą pracochłonnością i uciążliwością obsługi urządzenia

- znacznie wyższym stopniem zmechanizowania. Obsługa stanowiska oczyszczania wirnikowego sprowadza się najczęściej do kontroli poprawności przebiegu poszczególnych cykli i parametrów pracy urządzenia.

Z racji wyżej podanych cech, oczyszczanie strumieniowe wirnikowe jest najczęściej stosowaną metodą obróbki strumieniowo-ściernej.

Do oczyszczania przedmiotów i konstrukcji płaskich o średnich i dużych wielkościach stosowane są dwa podstawowe rodzaje oczyszczarek: wirnikowa zawieszkowa oraz oczyszczarka z przenośnikiem rolkowym. Oba rodzaje oczyszczarek charakteryzują się tym, że są urządzeniami przelotowymi o pracy ciągłej.

Na fotografiach 1 i 2 przedstawiona jest oczyszczarka typu OWZ produkcji TECHNICAL Nowa Sól. Oczyszczarka wirnikowa zawieszkowa OWZ współpracuje z przenośnikiem podwieszonym, na którego zawieszkach są umieszczane obrabiane przedmioty. Obróbka wszystkich powierzchni następuje w trakcie jednego przejazdu przedmiotu przez komorę oczyszczarki. Oczyszczarka nie ogranicza długości oczyszczanych przedmiotów. Maksymalna długość oczyszczanych przedmiotów jest ustalana kształtem trasy przenośnika podwieszonego. Proces oczyszczania jest w pełni kontrolowany i zautomatyzowany. Ciągłej kontroli podlega między innymi obecność przedmiotów w strefie działania strug śrutu, obciążenie wirników rzutowych śrutem oraz ilość śrutu w obiegu oczyszczarki. Odpowiednio do potrzeb następuje między innymi automatyczne otwieranie i odcinanie dopływu śrutu do wirników rzutowych oraz automatyczne uzupełnianie ilości śrutu w obiegu. Sterowanie oczyszczarki realizowane jest przy zastosowaniu swobodnie programowalnego sterownika, co pozwala na dowolne programowanie parametrów pracy urządzenia.

Fot. 3. Oczyszczarka wirnikowa do blach i profili typu OBW-1800, przeznaczona do oczyszczania blach i profili.

Przedstawiona oczyszczarka OWZ produkcji TECHNICAL Nowa Sól pozwala między innymi oczyszczać elementy i konstrukcje spawane o nierównych powierzchniach oraz łączyć w jeden ciąg technologiczny poszczególne operacje, jak spawanie konstrukcji, ich oczyszczanie i malowanie zarówno proszkowe, jak też na mokro.

Jak już wcześniej wspomniano, drugą grupę oczyszczarek przeznaczonych do obróbki przedmiotów płaskich stanowią oczyszczarki wirnikowe przelotowe z przenośnikiem rolkowym. Na fotografiach nr 3 i 4 przedstawiona jest oczyszczarka przelotowa z przenośnikiem rolkowym o symbolu oczyszczarki OBW produkcji TECHNICAL Nowa Sól. Oczyszczarka wirnikowa do blach i profili OBW przeznaczona jest głównie do obróbki blach, profili walcowanych oraz płaskich konstrukcji. Istnieje również możliwość obróbki drobnych elementów płaskich przy zastosowaniu do ich transportu odpowiednich ażurowych palet. Oczyszczarka jest urządzeniem przelotowym o pracy ciągłej. Umożliwia ona obróbkę przedmiotów o nieograniczonej długości. Maksymalna długość przedmiotu jest ustalana długością przenośników rolkowych. Prędkość przenośników jest regulowana bezstopniowo odpowiednio do wymaganego stopnia czystości powierzchni i wydajności oczyszczania. Odpowiednie rozmieszczenie turbin rzutowych sprawia, że wszystkie powierzchnie przedmiotów są dokładnie i równomiernie oczyszczone, bez konieczności odwracania ich na przenośniku. W przypadku obróbki blach i profili istotnym elementem oczyszczarki jest zespół służący do usuwania śrutu i pyłów z obrobionej powierzchni. Podstawowym elementem podanego zespołu jest napędzana mechanicznie obrotowa szczotka połączona ze zdmuchiwaczem śrutu i pyłu.