Artykuły branżowe

Podkład antykorozyjny NOVOL INDUSTRIAL PROTECT 341

W praktyce antykorozyjnej spotyka się wiele przypadków lakierowania podłoży tzw. wymagających. Pod tym pojęciem kryją się wszelkiego rodzaju powierzchnie aluminiowe, ocynkowane, ze stali nierdzewnej, walcowane blachy stalowe. Do tej grupy możemy również zaliczyć podłoża gorzej przygotowane po obróbce strumieniowo-ściernej oraz podłoża, które przygotowane zostały poprzez mycie środkami chemicznymi.

W takich przypadkach bardzo ważne jest zastosowanie podkładu antykorozyjnego, który zapewni nam znakomitą adhezję, dokładnie spenetruje i wytrawi podłoże oraz idealnie zabezpieczy antykorozyjnie.

Badanie w komorze solnej 750 h - system PROTECT 341 + NOVOPUR 1090 (grubość systemu 120) podłoże: blacha stalowa walcowana; sposób przygotowania: próbka 1 - obróbka mechaniczna St3, próbka 2 - mycie środkiem chemicznym.

Badanie w komorze solnej 750 h oraz przyczepności - system PROTECT 341 + NOVOPUR 1090 (grubość systemu 120 - m) podłoże: próbka 1 - stal, próbka 2 - ocynk ogniowy, próbka 3 - ocynk ogniowy.

Nowatorskim rozwiązaniem na tego typu podłoża jest technologicznie innowacyjny podkład antykorozyjny z linii NOVOL INDUSTRIAL- PROTECT 341. Produkt ten łączy w sobie trzy typy ochrony:

- ochrona barierowa - tworząc powłokę szczelną i odporną na działanie wody oraz tlenu (czynników korozji)

- ochrona aktywna - tworzy warstwę pasywacyjną na powierzchni stali, silnie inhibitując proces korozji.

- ochrona protektorowa - zawarte w podkładzie pigmenty antykorozyjne reagują z czynnikami korozyjnymi, co prowadzi do ich neutralizacji.

Badanie w komorze solnej 750 h - system PROTECT 341 + NOVOPUR 1090 (grubość systemu 120). Badanie zabezpieczania antykorozyjnego naczep aluminiowych.

PROTECT 341 zbudowany jest na osnowie żywicznej epoksydowo-poliwinylowej, która zapewnia znakomitą szczelność powłoki oraz idealną przyczepność do różnych podłoży, zwłaszcza aluminiowych i ocynkowanych. Mieszanina tych żywic w dobrze wyważonych proporcjach łączy ze sobą zalety odporności mechanicznej i chemicznej epoksydu oraz elastyczności poliwinylu, tworząc znakomite spoiwo dla podkładu. W produkt wbudowany jest kwas ortofosforowy, który zapewnia dokładne wytrawienie lakierowanej powierzchni. Kwas, który znajduje się w podkładzie, wchodzi w reakcję z czystym metalem, tworząc cienką warstwę pasywacyjną, która nie tylko podwyższa przyczepność, ale przede wszystkim znacznie zwiększa ochronę antykorozyjną. Specjalna mieszanina pigmentów antykorozyjnych na bazie tlenków cynku, glinu i fosforu zapewnia perfekcyjne zabezpieczenie antykorozyjnie.