Antykorozja

Podsumowanie

Technologia cynkowania wysokotemperaturowego jest uzasadniona ekonomicznie w odniesieniu do elementów o skomplikowanych kształtach, małych gabarytach i różnorodnym składzie chemicznym. Jedyny problem związany jest z potrzebą stosowania wanien ceramicznych, zamiast tradycyjnych wanien stalowych, a co za tym idzie – innego sposobu ogrzewania. W większości cynkowni wyrobów jednostkowych w Polsce wykorzystuje się wanny stalowe, których ze względu na zwiększoną rozpuszczalność żelaza w ciekłym cynku ok. 500°C nie można stosować w technologii wysokotemperaturowej. 
Wzrastające zapotrzebowanie na cynkowanie drobnych elementów stwarza konieczność modyfikacji klasycznego procesu cynkowania ogniowego. Dzięki zastosowaniu cynkowania wysokotemperaturowego z odwirowaniem można uzyskać nie tylko cieńszą powłokę cynkową o wyższej odporności korozyjnej, ale również uniknąć wad powierzchniowych w postaci sopli i nadlewów, co wpływa na polepszenie jakości powłok cynkowych. Brak obróbki wykańczającej obniża koszty wytwarzania zabezpieczenia korozyjnego. Prowadzenie procesu cynkowania ogniowego w wysokiej temperaturze pozwala również na uniezależnienie wzrostu powłoki od składu chemicznego podłoża. Powłoki mają bardziej równomierną grubość niż te otrzymywane w procesie tradycyjnym w temperaturze ok. 450°C. 

Reklama

Dr inż. Adam Tatarek
FAM Spółka Akcyjna, Zakład Rawa Mazowiecka