• ReklamaA1 - silpol v2

Szukaj

    Reklama
    B1 - IGP 2024 Julian

    Antykorozja

    Wydanie nr: 1(123)/2020

    Artykuły branżowe

    Antykorozja

    ponad rok temu  26.02.2020, ~ Administrator,   Czas czytania 3 minuty

    Aplikacja polimoczników powinna być przeprowadzona przez doświadczoną ekipę.

    Aplikacja polimoczników powinna być przeprowadzona przez doświadczoną ekipę.

    Strona 1 z 2

    Szybkowiążące, elastyczne, o dużej odporności mechanicznej i chemicznej

    Zbiorniki stalowe stanowią sporą część infrastruktury przeznaczonej do przechowywania wody (w tym wody pitnej i przemysłowej) oraz cieczy o różnym stopniu aktywności chemicznej. W trakcie eksploatacji materiał konstrukcyjny ulega naturalnym, dłuższym lub krótszym procesom korozyjnym spowodowanym działaniem przechowywanego w nich medium. Odpowiednie zabezpieczenie antykorozyjne jest jednym z najistotniejszych wyzwań stojących przed inwestorem oraz wykonawcą takich obiektów. 

    Metody powierzchniowych zabezpieczeń antykorozyjnych 

    Powszechnie stosowane środki ochrony powierzchniowej takie jak farby czy lakiery zapewniają odpowiednie zabezpieczenie przed działaniem czynników korozyjnych, jednak w zależności od wytrzymałości mechanicznej, odporności chemicznej i sztywności mają one ograniczone zastosowanie. Istotną rolę odgrywa też kompatybilność takiego zabezpieczenia z właściwościami fizycznymi chronionego materiału, takimi jak np. rozszerzalność termiczna. Ma to szczególne znaczenie w miejscach trwałego łączenia poszczególnych elementów, z których składa się cała konstrukcja.  Inną istotną kwestią jest grubość powłoki zabezpieczającego materiału i jego odporność na uszkodzenia mechaniczne, np. zarysowania powierzchni. Uszkodzenia mechaniczne mogą zapoczątkować procesy korozyjne na chronionej powierzchni, a w konsekwencji jej degradację i konieczność szybkiej naprawy w celu uniknięcia kosztownej renowacji.  Przy wyborze powłoki zabezpieczającej należy zwrócić uwagę na jej sprężystość. Z reguły materiały o bardzo dobrej odporności chemicznej są bardziej usieciowane, a co za tym idzie – sztywniejsze. Narażone są przez to na pękanie w miejscach łączenia elementów konstrukcyjnych (w wyniku różnej rozszerzalności termicznej łączonych materiałów). Materiały elastyczne łatwiej przenoszą naprężenia ze względu na mniejsze usieciowanie struktury wewnętrznej, pociąga to jednak za sobą gorszą odporność na działanie czynników chemicznych.

    Reklama
    ŚT - Targi Kielce 13.11-28.03 Julian
    Polimoczniki

    Dobrym i wartym rozważenia materiałem do ochrony powierzchniowej różnych rodzajów stali lub żeliwa są polimoczniki. To szybkowiążące (standardowo w kilka sekund), bardzo elastyczne, dwukomponentowe materiały o dużej odporności mechanicznej i chemicznej nakładane za pomocą wysokociśnieniowych agregatów natryskowych metodą hydrodynamiczną. Polimoczniki charakteryzują się bardzo dobrymi parametrami mechanicznymi, takimi jak odporność na uderzenia – powyżej 20 Nm wg PN EN ISO 6272, wydłużenie przy zerwaniu – powyżej 400% i wytrzymałość na rozciąganie powyżej 20 MPa wg EN ISO 527, doskonałymi właściwościami odporności na kapilarną absorpcję wody – nawet poniżej 0,01 kg/m2/h0,5 wg EN 1062–3. Tak niska wartość absorpcji kapilarnej wody eliminuje także migrację jonów chlorkowych. Polimoczniki charakteryzują się również dużą odpornością chemiczną (klasa II lub III wg PN EN 13529). Wymienione wyżej cechy odporności mechanicznej i chemicznej czynią polimocznik idealnym rozwiązaniem dla ochrony antykorozyjnej powierzchni stalowych zbiorników, skrzyń ładunkowych samochodów dostawczych i ciężarowych, ram i podwozi samochodów specjalnych i terenowych, a także wielu innych konstrukcji, gdzie wymagana jest doskonała oraz trwała ochrona przez korozją. 

    GALERIA ZDJĘĆ

    Polimoczniki znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie wymagana jest wysoka wytrzymałość mechaniczna i odporność chemiczna.

    Komentarze (0)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
      Nie ma jeszcze komentarzy...