• Reklama
    A1 - eko color 08.11-31.12.2023 Julian

Szukaj

    Reklama
    B1 - konica minolta 18.02.2022-31.12.2024 Bogumiła

    Antykorozja

    Wydanie nr: 3(119)/2019

    Artykuły branżowe

    Antykorozja

    ponad rok temu  10.06.2019, ~ Administrator,   Czas czytania 10 minut

    Strona 4 z 5

    Podsumowanie
    W niniejszym artykule odniesiono się tylko do niektórych wymagań z zakresu antykorozji zawartych w normie EN 1090–2:2018. Nowelizacja normy w roku 2018 przyniosła wiele ważnych zmian, w tym także dotyczących zabezpieczeń antykorozyjnych konstrukcji. Przykładem takiej zmiany może być: zakres badań grubości powłok i dopuszczane maksymalne przegrubienie 2 × NDFT; dopuszczenie tylko malowania podkładowego o grubości maksymalnej suchej powłoki 100 µm na powierzchniach stykowych połączeń sprężanych.
    Problemem jest brak oficjalnego tłumaczenia normy EN 1090–2:2018 na język polski. Nawet na rynku krajowym może dochodzić do nieporozumień wynikających z różnych interpretacji tłumaczeń własnych normy. Podobny problem napotykamy w odniesieniu do norm serii EN ISO 12944 wydanie 2018 r.

    Reklama
    ŚT - Targi Kielce 13.11-28.03 Julian
    W wymaganiach normy EN 1090–2 spotykamy zapisy, „jeśli nie ustalono inaczej”, „jeśli dopuszczono w specyfikacji”, „powinny być określone”, potwierdza to ważną rolę i znaczenie specyfikacji, która musi być opracowana zgodnie z wymaganiami normy i musi zawierać wszystkie niezbędne wymagania. Rolę specyfikacji opisano w artykule „Powrót do podstaw – Specyfikacja konstrukcji stalowych wg normy EN 1090” [5]. Nowelizacja normy EN 1090–2:2018, jak również norm serii EN ISO 12944:2118 wymusza niejako konieczność zweryfikowania dotychczasowych procesów wytwarzania stalowych konstrukcji budowlanych w celu dostosowania ich do nowych wymagań. Należy pamiętać, że to wytwórca odpowiedzialny jest za wszystkie prowadzone przez siebie procesy, łącznie z procesami podzlecanymi na zewnątrz. Ponadto wytwórca konstrukcji wraz z wystawieniem deklaracji i oznakowaniem wyrobu znakiem CE bierze na siebie odpowiedzialność prawidłowego (zgodnego z wymaganiami) wykonania wyrobu.
    Warunkiem prawidłowego przebiegu procesu zabezpieczenia antykorozyjnego jest, by był on zaprojektowany, wykonany i nadzorowany przez doświadczony i kompetentny personel. Wykonawca w zakresie systemu Zakładowej Kontroli Produkcji wg EN 1090–1 powinien określić kwalifikacje i kompetencje dla personelu, w tym również dla personelu antykorozji. Powinien również zapewnić możliwość uaktualniania wiedzy personelu wynikającego choćby z nowelizacji norm. Szczególnie ważne, przy realizacji zleceń np. dla kontrahentów zagranicznych, jest zatrudnienie personelu z udokumentowaną wiedzą, np. posiadających uznawany na całym świecie certyfikat inspektora antykorozji FROSIO.        

    Komentarze (0)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
      Nie ma jeszcze komentarzy...