Oficjalna ceremonia podpisania umowy o współpracy: Jorrit van Rijn, dyrektor marketingu AkzoNobel's Powder Coatings (po lewej) i Andrey Mashkin, wiceprezes ds. operacyjnych w Europie i dyrektor zarządzający IPG Photonics.
AkzoNobel i IPG Photonics nawiązały pionierską współpracę w zakresie zastosowania technologii laserowej do utwardzania powłok proszkowych. Przełomowy proces obejmuje kalibrację formuł farb proszkowych Interpon firmy AkzoNobel w celu uzyskania optymalnych rezultatów przy użyciu rozwiązań IPG do utwardzania laserowego. Zapewni to szybszą i bardziej energooszczędną alternatywę dla konwencjonalnych metod polimeryzacji farb proszkowych. Obie firmy podpisały umowę o partnerstwie w celu wyłącznej obsługi klientów w regionie EMEA (Europa, Bliski Wschód i Afryka).
Proces ten polega na selektywnym podgrzewaniu przez lasery nakładanej powłoki proszkowej w „zimnym piecu”. Oznacza to, że ciepło nie wydostaje się na halę produkcyjną, a energia nie jest marnowana na ogrzewanie atmosfery lub pieca polimeryzacyjnego. Ogrzewanie laserowe o wysokiej intensywności umożliwia również skrócenie czasu utwardzania do zaledwie kilku minut, w porównaniu z 15 do 20 minutami, które są obecnie wymagane przy użyciu tradycyjnych metod polimeryzacji. Proces IPG Photonics umożliwia również utwardzanie na mniej niż połowie przestrzeni wymaganej przez tradycyjny piec.
– To niezwykle ekscytujące partnerstwo, które może zaoferować klientom przełomowe korzyści w zakresie szybkości procesu, wydajności i oszczędności energii – mówi Jorrit van Rijn, dyrektor ds. globalnego marketingu w dziale farb proszkowych AkzoNobel. – To kolejny przykład tego, jak nasze zaangażowanie w malowanie przyszłości napędza innowacje, dzięki czemu możemy pomóc uczynić przemysł farb proszkowych jeszcze bardziej zrównoważonym.
Utwardzanie laserowe oferuje wiele korzyści, w tym możliwość podgrzewania jedynie farby proszkowej, a nie podłoża. Dzięki temu nadaje się ono do podłoży wrażliwych na temperaturę i eliminuje długi czas oczekiwania na schłodzenie. W produkcji wielkoseryjnej klienci mogą uzyskać redukcję kosztów inwestycyjnych i operacyjnych o ponad 50%, przy jednoczesnym drastycznym zmniejszeniu śladu węglowego i zużycia energii.
