Dzięki nowej linii lakierniczej moce produkcyjne znacznie wzrosły. Uzyskuje się podwojoną wydajność i zmniejszenie zużycia proszku o około 20 proc.
Rozwój w kierunku Przemysłu 4.0 wzrośnie: wszystkie obszary zakładu są połączone w sieć, komunikują się i uzupełniają się nawzajem, po to aby zapewnić w pełni zautomatyzowaną produkcję. Umożliwia to klientom odejście od produkcji seryjnej i wytwarzanie różnych modułów systemu chłodniczego wyłącznie w systemie „projekt po projekcie”, z utrzymaniem wszystkich wymogów.
Cała produkcja opiera się na dużej elastyczności poszczególnych modułów, zwłaszcza w systemie malowania proszkowego. – Średnio na zmianę wykonujemy około ośmiu zmian koloru – opisuje R. Cubillas. – To duży krok naprzód w porównaniu ze starym systemem; podczas gdy kiedyś zmiana koloru zajmowała około 25 minut, teraz zajmuje to 10 do 12 minut, bez stresu i prawie całkowicie automatycznie – dodaje zadowolony.
Główną zaletę innowacyjnego systemu proszkowego można również dostrzec w przypadku dwóch nowych systemów powłokowych; teraz uzyskuje się podwojoną wydajność przy jednoczesnym, prawie 20%, zmniejszeniu zużycia proszku.
Jorge Herreros podsumowuje: – Nowa linia do lakierowania proszkowego z technologią fazy gęstej Nordson HDLV odgrywa kluczową rolę w naszych wysokich wymaganiach dotyczących jakości oraz zrównoważonego rozwoju naszych produktów, a przy tym wpisuje się w nasze nowoczesne projekty produkcyjne z wielkością partii jeden, a system pozostaje całkowicie ekonomiczny.
Kamil Oberstedt
Area Manager
Industrial Coating Systems
Mob. +49 162 2324527
ics.eu@nordson.com
www.nordson.com/hdlv
Komentarze (0)