Farby proszkowe blooming-free są dedykowane m.in. branży ACE (sprzęt rolniczy, budowlany i do robót ziemnych).
Nowe serie farb proszkowych sieciujących w niskich temperaturach, tzw. blooming-free, zatwierdzone przez Qualicoat
Nalot w formie białej patyny lub mgiełki (ang. blooming), który w pewnych warunkach „wykwita” na powierzchni farby proszkowej, to zmora wielu technologów zajmujących się malowaniem proszkowym. Jest to skutek uboczny reakcji żywic poliestrowych w trakcie wygrzewania farb. Jak zapobiec powstawaniu tej niepożądanej wady? Odpowiedzią mogą być farby utwardzane w niskich temperaturach, tzw. blooming-free. Te nowe serie farb proszkowych oferowane są przez firmę Ecoline.
Farbę proszkową tworzą cztery grupy komponentów:
- baza polimerowa składająca się z żywic budujących powłokę oraz substancji sieciujących (utwardzaczy),
- pigmenty nadające powłoce kolor i inne efekty, jak wygląd metaliczny, młotkowy,
- wypełniacze definiujące siłę krycia i właściwości fizykomechaniczne powłoki lakierniczej,
- dodatki, komponenty odpowiedzialne za ładowanie cząsteczek farby, wygląd powłoki, czyli jej gładkość lub efekt skórki pomarańczowej oraz stopień połysku od wysokiego do głębokiego matu i ostatecznie za trwałość powłoki.
POLIMERYZACJA
Związki chemiczne o małej masie cząsteczkowej (monometry) lub mieszaniny takich związków reagują ze sobą do wyczerpania wolnych grup funkcyjnych. W wyniku tego procesu powstają cząsteczki o wielokrotnie większej masie cząsteczkowej od substratów, tworząc polimer. Polimeryzacja prawidłowo przeprowadzona daje gwarancję uzyskania trwałych, jednorodnych i estetycznych powłok.
Problemy pojawiają się, gdy:
- nie zachowamy parametrów wypalania farby zalecanych przez producenta,
- nie kontrolujemy przebiegu procesu wygrzewania,
- nie dopasowujemy czasu i temperatury polimeryzacji do pojemności cieplnej detalu,
- nie dopilnujemy właściwej obsługi linii lakierniczej, serwisów,
- nie dysponujemy odpowiednią wiedzą i doświadczeniem w zakresie procesu.
W konsekwencji polimeryzacja jest zaburzona, powłoka nieszczelna, właściwości fizykochemiczne poniżej oczekiwań, trwałość powłoki wyraźnie słaba. Efektem zaburzenia procesu polimeryzacji, zwłaszcza gdy detale mają dużą pojemność cieplną, jest pojawianie się efektu bloomingu, czyli nalotu w formie białej patyny lub mgiełki, który w pewnych warunkach „wykwita” na powierzchni farby proszkowej.
BLOOMING: DLACZEGO POJAWIA SIĘ NA POWIERZCHNI?
Gdy proces sieciowania farb przebiega gładko, jak wskazano w TDS (kartach technicznych produktu), uboczne produkty reakcji są uwięzione w polimeryzowanej folii i nie docierają do powierzchni. Jeżeli prędkość polimeryzacji zostanie zredukowana lub nie będzie regularna, materiały te będą miały wystarczająco dużo czasu, aby w pełni wynurzyć się i zgromadzić na powierzchni.
Blooming jest spowodowany jednym z podanych poniżej powodów:
- niewystarczająca temperatura pieca,
- powolne rozgrzewanie detalu, problem wspólny dla ciężkich elementów,
- nieregularne rozgrzewanie spowodowane zmiennością grubości detali,
- wydłużony czas rozgrzewania w niskich temperaturach (140°C-150°C).
Komentarze (0)