Na czym tak naprawdę może zyskać Twoje przedsiębiorstwo?
Biznes to wyścig, a brak inwestycji w innowacje technologiczne i nowoczesne rozwiązania to częsta blokada, która uniemożliwia rozwój. Dlaczego? Wszystkiemu winne jest otoczenie, w jakim nasz biznes funkcjonuje. Postęp technologiczny, konkurencja lub coraz bardziej wymagający klienci. Trudno będzie w tym wyścigu nadążyć za zmianami, bez odpowiednich inwestycji w innowacje i ulepszenia. Jednym z pierwszych działań, jakie warto przemyśleć jest przeanalizowanie aktualnych procesów i ich optymalizacja. W niektórych zaś przypadkach najlepszym wyborem będzie całkowita wymiana starej technologii na nową.
Na podstawie konkretnego przykładu przedstawione zostanie porównanie starej linii do malowania proszkowego z nową, konkretnie dopasowaną pod określone wymogi klienta. Nowa linia lakiernicza została zaprojektowana i wykonana przez firmę Ecoline, producenta personalizowanych lakierni proszkowych. W analizie zostaną omówione zastosowane technologie usprawniające proces malowania, czyniąc go bardziej ekonomicznym rozwiązaniem. Stara linia produkcyjna pracowała przez około 15 lat i została wymieniona w 2022 roku na nową. Linia została zaprojektowana do malowania dwóch rodzajów detali o stałej wysokości 1,5 m, ale o różnych szerokościach i długości.
Najistotniejsze strefy procesu w linii z 2007 roku
Pierwszym procesem jest odtłuszczanie detali (2,7 m). W przypadku wydajności 1 m/min przekłada się to na 2,7 min. Następnie, w procesie zostały uwzględnione dwa płukania po 0,9 m, czyli 54 sekundy. Kolejny etap to suszenie, które wynosi 6 m, czyli zaledwie 6 minut, co w przypadku detali cienkich jest efektywne, natomiast w przypadku detali grubszych, które mają niecki, już nie. Polimeryzacja obejmuje 19 metrów, dla detali cienkich efekt polimeryzacji był zadowalający, w przypadku detali grubszych linia musiała zostać zwolniona, aby umożliwić odpowiednie wypalenie farby. Transporter ma długość całkowitą 110 m.
Porównania procesów starej i nowej technologii
Po wnikliwej analizie potrzeb klienta oraz jego portfolio produkcyjnego została zaprojektowana linia produkcyjna do malowania proszkowego uwzględniająca rodzaj produkcji oraz maksymalną wydajność całego procesu. Malowane detale mają takie same wymiary w stosunku do starej technologii. Ogromna większość produkowanych elementów, czyli prawie 80%, to produkcja elementów cienkich. Propozycja nowej linii produkcyjnej zaprojektowanej przez Ecoline uwzględnia również maksymalną energooszczędność całego procesu. Przy dużo mniejszym nakładzie finansowym można zatem pomalować cienkie detale, które stanowią 80% całej produkcji, aż o 50% szybciej, w stosunku do starej technologii.
Nowa linia jest większa, wydawałoby się więc, że zużywa więcej energii, ale dzięki zastosowaniu przez firmę Ecoline odpowiednich rozwiązań pozwala na uzyskanie maksymalnych oszczędności. W przypadku zainstalowanej mocy 950 kW, stara linia potrzebuje średnio ok. 63 m3 gazu, natomiast nowa linia tylko 33 m3. Jeżeli chodzi o energię elektryczną, wygląda to zgoła inaczej. Jednak oszczędności dotyczą nie tylko mniejszego zużycia gazu, ale wszystkich łącznych kosztów eksploatacji linii, mniejszych przepływów gazu oraz zamówienie mniejszej mocy. Jeżeli chodzi o rozruch linii, są to również dość znaczne różnice, w przypadku starej linii jest to 90 m3, w przypadku nowej już tylko 66 m3.
Komentarze (0)