W nowym centrum proszkowym przygotowanie proszku, podawanie i dozowanie jest zintegrowane ze sobą. Możliwość pracy z dwoma kartonami farby rozsądnie zmniejsza czas wymiany opakowania. Dodatkowy zysk czasu na sam proces powlekania zwiększa produktywność.
Najnowsze centrum proszkowe zapewnia znaczne ulepszenia w procesie malowania
Nowe centrum proszkowe IPS firmy Wagner łączy w sobie proces przygotowania proszku (fluidyzację), dozowania oraz zmiany koloru w jednym, zamkniętym i w pełni zautomatyzowanym systemie.
Globalizacja i cyfryzacja zwiększają presję ze strony konkurencji w przemyśle, także w obszarze lakierowania proszkowego. Dostępność linii, jak również jej wydajność musi stale rosnąć. W tym samym czasie klient końcowy wymaga coraz bardziej zindywidualizowanych produktów, co prowadzi do zmniejszenia liczby sztuk serii i częstszej zmiany koloru. Do tego w niektórych krajach dochodzi niedobór wykwalifikowanych pracowników, co wpływa negatywnie na wydajność oraz jakość. Nowe centrum proszkowe IPS od Wagnera reprezentuje innowacyjne rozwiązania do zadań wszelkiego typu. Jest to w pełni automatyczny system, który umożliwia znaczne ulepszenia w procesie powlekania proszkowego. Skrót IPS oznacza Integrated Powder System (Zintegrowany System Proszkowy) i ujawnia zamysł projektantów nowego centrum proszkowego.
Widoczne rezultaty dzięki wysokiemu stopniu automatyzacji
W samym sercu centrum proszkowego IPS Master są zintegrowane procesy przygotowania proszku, podawania i jego dozowania, jak również przesiewania ultrasonicznego, które jest nieodłącznym elementem najwyższej jakości powlekania. Wysoki stopień automatyzacji zapewnia nieprzerwane sekwencje procesów, które zwykle są niezakłócone przez czynnik ludzki. Dla przykładu, kiedy konwencjonalna kuchnia farb musi zostać oczyszczona ręcznie przez operatora, jest on wystawiony na działanie pyłu proszkowego i dodatkowo zanieczyszcza otoczenie. Proces czyszczenia w IPS przebiega całkowicie automatycznie w zamkniętym układzie.
Wielu operatorów na liniach lakierniczych zmaga się z niedoborem wykwalifikowanych współpracowników. Stają przed pytaniem, jak mogą osiągnąć powtarzalnie wysoką jakość powlekania bez doświadczonych specjalistów lub przy częstej zmianie personelu. W centrum proszkowym IPS manualne czynności zostały zastąpione przez procesy automatyczne. Sprawia to, że użytkownik uzyskuje stałe rezultaty powlekania i planowanie produkcji jest znacznie łatwiejsze.
Komentarze (0)