Przygotowanie Powierzchni

O firmie Benseler
W 1961 roku Manfred Benseler założył firmę jako przedsiębiorstwo zajmujące się obróbką metali. Koncentracja na innowacjach, jakości i ekonomiczności stanowiła podstawę pomyślnego rozwoju firmy. Od ponad pięciu dekad Benseler stał się liderem na rynku w różnych obszarach technologii obróbki powierzchni, technologii powlekania i technologii gratowania. 
Firma Benseler jest dziś uznanym nośnikiem wiedzy i partnerem systemowym we wszystkich obszarach biznesowych, rozumiejąc rynek w jego aspektach i łącząc się z klientami. Sukces gospodarczy jest podstawą zachowania konkurencyjności także w przyszłości.

Koncepcja bębnowych oczyszczarek strumieniowo-ściernych AGTOS

Bębnowe oczyszczarki strumieniowo-ścierne są napełniane partiami za pomocą automatycznych urządzeń załadowczych. W tym celu bęben znajduje się w pozycji załadunku. Po operacji załadunku obraca się on do pozycji obróbki strumieniowo-ściernej. Wysokowydajna turbina AGTOS rzuca ścierniwo w obracający się bęben. Dzięki dobremu wymieszaniu wszystkie elementy są równomiernie obrabiane. Po obróbce strumieniowo-ściernej powracają one do pojemników wyjściowych przez delikatne przechylanie bębna lub też są one transportowane dalej na przenośniku taśmowym.

Osobliwość tkwi w szczegółach: przede wszystkim należy ustalić, jakie wymagania ma klient wobec procesu obróbki strumieniowo-ściernej. Z tego wynika wymaganie wobec maszyny: geometria dna bębna, perforacja w bębnie w celu odpływu ścierniwa, stopień wymieszania części. Ta część projektu polega na wzajemnej wymianie doświadczeń między klientem a producentem. 
Kombinacja kilku maszyn oferuje możliwość zrealizowania ciągłej produkcji. Oprócz zwiększenia wydajności przez dodatkowe maszyny, można w ten sposób zredukować czas nieprodukcyjny i skompensować przestoje, na przykład wskutek konserwacji. 
Dla bezpiecznej produkcji są niezbędne sprawdzone procedury. Wysokowydajne turbiny AGTOS z praktycznym systemem jednowarstwowym są łatwym w konserwacji i wydajnym dodatkiem dla systemów. Zoptymalizowana konstrukcja oszczędza ścierniwo, narzędzie technologii strumieniowo-ściernej. Oprócz sprawdzonej technologii turbin szczególnie ważna jest niezawodna i przyjazna w obsłudze technologia filtrowania. Zależne od różnicy ciśnień czyszczenie wkładów filtracyjnych również przyczynia się do ekonomicznej eksploatacji.
Kolejnym aspektem przy konstrukcji bębnowych oczyszczarek strumieniowo-ściernych była oszczędność energii. Wszystkie napędy zostały zaprojektowane zgodnie z obowiązującą dyrektywą w sprawie ekoprojektu. W rezultacie oczyszczarka strumieniowo-ścierna zużywa stosunkowo małą ilość energii w porównaniu z tradycyjnymi urządzeniami. W ten sposób koszty operacyjne są utrzymywane na niskim poziomie. 
Wielkość potrzebnej oczyszczarki strumieniowo-ściernej jest opracowywana w oparciu o wymagania i doświadczenie klienta. Wiele zmiennych, takich jak wydajność turbiny, system załadunku i rozładunku, rodzaj ścierniwa lub inne czynniki wpływają na bardzo indywidualny system dla danego klienta.
Ścierniwo jest zawsze utrzymywane w obiegu. W tym celu jest ono zbierane po procesie strumieniowo-ściernym, przenoszone za pomocą podnośnika kubełkowego do górnej części maszyny, gdzie jest ono czyszczone i uwalniane od ścierniwa podwymiarowego, zanim zostanie ono doprowadzone z powrotem do wysokowydajnych turbin.