• ReklamaA1 - silpol v2

Szukaj

    ReklamaB1 - EcoLine 04.2021-12.2024 Bogumiła

    Przygotowanie Powierzchni

    Wydanie nr: 3(113)/2018

    Artykuły branżowe

    Przygotowanie Powierzchni

    ponad rok temu  18.06.2018, ~ Administrator,   Czas czytania 6 minut

    Schemat warstwy Oxsilan® na powierzchni metalu pokrytego farbą proszkową.

    Schemat warstwy Oxsilan® na powierzchni metalu pokrytego farbą proszkową.

    Strona 2 z 4

    Technologia ta jest szeroko stosowana w hutnictwie jako obróbka końcowa w produkcji blach ocynkowanych ogniowo lub elektrolitycznie. 

    Tradycyjne metody przygotowania powierzchni cynku przed lakierowaniem 

    Elementy ocynkowane poddaje się przed lakierowaniem następującej obróbce: 

    • odtłuszczaniu; 
    • fosforanowaniu żelazowemu; 
    • fosforanowaniu cynkowemu; 
    • obróbce bezfosforanowej; 
    • pasywacji chromowej Cr+3; 
    • pasywacji polimerowej. 

    Odtłuszczanie 
    Odtłuszczenie powierzchni cynku jest z reguły łatwiejsze niż stali czarnej. Wynika to z faktu, że powierzchnia ta jest znacznie mniej zanieczyszczona substancjami stałymi i olejowymi. Dlatego też do odtłuszczania można stosować środki znacznie mniej alkaliczne, pracujące w niższych stężeniach i temperaturze. 
    Powierzchnia cynku w środowisku alkalicznym ulega nadtrawieniu, co objawia się bardzo często czarnymi plamami bądź całkowitym „zniknięciem” powłoki cynku z powierzchni stali. Dlatego też kąpiele do odtłuszczania powinny zawierać substancje zabezpieczające cynk przed wpływem alkaliów, jak np. krzemiany, borany. 

    Reklama
    ŚT - Targi Kielce 13.11-28.03 Julian
    Zastosowanie niewłaściwych preparatów do odtłuszczania może prowadzić do powstawania wad powierzchniowych, wyraźnie widocznych po polakierowaniu. Jest to tym bardziej utrudnione, gdyż najczęściej na tej samej linii obrabiane są elementy wykonane ze stali czarnej, dodatkowo mocno zabrudzone i zaolejone. Dla uniknięcia ewentualnych problemów należy stosować kąpiele, których producenci gwarantują jednoczesną obróbkę powierzchni stali i cynku. 
    Bez dokładnego odtłuszczenia powierzchni nie może być mowy o dobrej przyczepności powłoki lakierniczej do podłoża. Natomiast samo odtłuszczanie nie zabezpieczy wysokiej odporności korozyjnej. Do tego jest niezbędne wytworzenie warstwy konwersyjnej, np. powłoki fosforanowej. 

    Fosforanowanie żelazowe 
    Fosforanowanie żelazowe, zwane także amorficznym, przebiega najczęściej według następujących sekwencji: 

    •     ODTŁUSZCZANIE i FOSFORANOWANIE Fe 
    •     PŁUKANIE 

    lub z rozdzieleniem operacji odtłuszczania i fosforanowania

    •     ODTŁUSZCZANIE
    •     PŁUKANIE
    •     FOSFORANOWANIE Fe
    •     PŁUKANIE 

    Sekwencja procesu jest identyczna jak dla zwykłej stali. Pozwala to na jednoczesną obróbkę na linii różnych rodzajów materiałów. 
    W celu obróbki powierzchni ocynkowanych standardowe kąpiele do fosforanowania żelazowego wzbogaca się w dodatki wspomagające proces trawienia, którymi najczęściej są fluorki. Dzięki temu na powierzchni tworzy się bardzo cienka powłoka fosforanów, tlenku i wodorotlenku cynku o masie jednostkowej 0,1-0,5 g/mkw. W zależności od zawartości aluminium w stopie, rodzaju i ilości dodatków, powłoka ta jest bardzo często całkowicie niewidoczna. 

    Komentarze (0)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
      Nie ma jeszcze komentarzy...