Neutralizator ścieków z linii przygotowania powierzchni profili aluminiowych.
NEUTRALIZATORY ŚCIEKÓW Z CHEMICZNEGO PRZYGOTOWANIA POWIERZCHNI PRZED MALOWANIEM PROSZKOWYM
Wraz z rozwojem technologii wzrasta zapotrzebowanie na wysokiej jakości powłoki lakiernicze na wyrobach metalowych ze względów antykorozyjnych, dekoracyjnych, a także ekologicznych. Coraz częściej elementy żeliwne, staliwne, stalowe, a także z metali nieżelaznych są pokrywane farbami proszkowymi o dużej gładkości, połysku, fakturze i bogatej kolorystyce. Powłoki te charakteryzują się również ogromną odpornością na korozję. Spośród wielu technik malarskich malowanie proszkowe zaliczane jest do jednych z czystych technologii bezemisyjnych. Z tego powodu malarnie proszkowe mogą być lokalizowane, w odróżnieniu od malarni farbami rozpuszczalnikowymi, nawet w centrum miejskim.
WPROWADZENIE
Warunkiem odpowiedniej jakości powłok lakierniczych jest, poza ich własnościami mechanicznymi i odpornościowymi, odpowiednia przyczepność do podłoża zapobiegająca oddzielaniu się. Przyczepność powłoki zwiększa się przez obróbkę chemiczną powierzchni detali przeznaczonych do malowania.
Chemiczne przygotowanie powierzchni wymaga użycia w procesie odpowiednio przygotowanej wody technologicznej, m.in. wody zmiękczonej oraz wody demineralizowanej o odpowiednich parametrach. Proces generuje jednak ścieki chemiczne o zmiennym składzie uniemożliwiające w większości przypadków ich bezpośrednie odprowadzenie do kanalizacji.
Firma Watersystem posiada w swojej ofercie zespół urządzeń umożliwiających przygotowanie wody o wymaganych parametrach oraz obróbkę ścieków do jakości określonej przez ich odbiorcę.
CHEMICZNE PRZYGOTOWANIE POWIERZCHNI
Chemiczne przygotowanie powierzchni przed malowaniem proszkowym ma na celu usunięcie z powierzchni detali zanieczyszczeń mechanicznych i chemicznych, jak kurz, pyły, opiłki, środków ochrony czasowej, olejów, chłodziw obróbkowych oraz produktów korozji, jak rdza czy zendra. W tym celu stosowane są procesy odtłuszczania i trawienia powierzchni metali, w zależności od ich składu chemicznego w kąpielach kwaśnych lub alkalicznych. Zwiększanie przyczepności powłoki uzyskuje się natomiast przez nakładanie powłok konwersyjnych, najczęściej fosforanowych, tworzących na powierzchni metalu warstwę kryształów fosforanów metalu znacząco zwiększających jego powierzchnię, a więc i przyczepność powłoki lakierniczej. W wielu przypadkach procesy odtłuszczania, trawienia i fosforanowania prowadzone są w kąpielach jednozabiegowych.
W większości przypadków procesy przygotowania powierzchni prowadzone są przez natrysk ciśnieniowy kąpieli na powierzchnię detali w komorach lub liniach technologicznych. Stosowane są również procesy zanurzeniowej obróbki detali.
Niezależnie od przyjętego procesu chemicznej obróbki powierzchni, generowane są odpady w postaci przepracowanych kąpieli oraz wód popłucznych, w wielu przypadkach wymagających neutralizacji przed zrzutem do sieci kanalizacyjnej.
Komentarze (0)