Przygotowanie Powierzchni

Maszyna z obrotowym stołem satelitarnym, wyposażona w turbinę strumieniową i dysze powietrzne, gwarantuje energooszczędną pracę

Konsekwentne i energooszczędne usuwanie rąbków w ramie do ulepszania cieplnego
Elastyczne urządzenie do obróbki strumieniowo-ściernej o dużej wydajności RSAB 470 w Coburgu jest używane do usuwania rąbków z podzespołów wykonanych z duroplastu i wysokowydajnego termoplastu PPS-GF. Po usuwaniu rąbków podzespoły poddawane są obróbce cieplnej. W tym celu podzespoły umieszczane są na specjalnych ramach. Zazwyczaj elementy są umieszczane pojedynczo na taśmie z siatki drucianej. Aby usprawnić operację przenoszenia materiału i wyeliminować ten czasochłonny etap, firma Rösler dostosowała standardowy system transportu detali w urządzeniu do obróbki strumieniowo-ściernej do przebiegu pracy w firmie ROS. Dzięki temu, bezpośrednio po procesie formowania wtryskowego, surowe podzespoły można umieścić na ramach do odpuszczania. Elementy na ramach przechodzą następnie przez urządzenie do obróbki strumieniowo-ściernej w celu usunięcia rąbków i mogą być w ten sposób bezpośrednio przekazane do stanowiska odpuszczania oprogramowania. Cztery turbiny, zaprojektowane specjalnie do usuwania rąbków z tworzyw sztucznych i umieszczone powyżej i poniżej taśmy z siatką drucianą, zapewniają stałe wyniki śrutowania. Takie rozmieszczenie turbin pozwala na wyrzucanie ścierniwa składającego się z ziaren poliamidu o średnicy 1 mm na obrabiane elementy z góry i z dołu. W porównaniu z normalnie stosowanymi systemami śrutowania z zasysaniem powietrza turbiny wyposażone w napędy elektryczne są znacznie bardziej energooszczędne. − Nie tylko nasza certyfikacja według DIN EN 50001 wymaga zmniejszenia zużycia energii, ale oszczędność energii jest również konieczna, aby zmniejszyć koszty i ze względu na zrównoważony rozwój − dodaje Jürgen Bär. 

Kontrola przepływu ścierniwa z jego automatycznym uzupełnianiem zapewnia, że zawsze dostępna jest wystarczająca ilość ścierniwa o optymalnej jakości. Urządzenie do obróbki strumieniowo-ściernej jest wyposażone w liczne rozwiązania techniczne, takie jak: system dozowania mieszanki antystatycznej z jej automatycznym uzupełnianiem mieszanki, wydajny odciąg powietrza z komory strumieniowej, dwustopniowy system czyszczenia części w strefie wylotowej oraz efektywny system czyszczenia ścierniwa z sitem i separatorem płuczącym powietrze. Wszystkie te cechy gwarantują, że detale wychodzące z urządzenia do obróbki strumieniowo-ściernej mają idealnie usunięte rąbki i są absolutnie czyste. Ponieważ stosowane w firmie ROS tworzywa sztuczne oraz poliamidowe ścierniwo mogą powodować pylenie wybuchowe, urządzenia do obróbki strumieniowo-ściernej zostały wyposażone w specjalne, zgodne z ATEX systemy filtrów.