• ReklamaA1 - silpol v2

Szukaj

    Reklama
    B1 - konica minolta 18.02.2022-31.12.2024 Bogumiła

    Przygotowanie Powierzchni

    Artykuły branżowe

    Przygotowanie Powierzchni

    ponad rok temu  01.06.2023, ~ Administrator,   Czas czytania 4 minuty

    Symulacja wzoru czyszczenia strumieniowo-ściernego pozwoliła na precyzyjne rozmieszczenie turbin w komorze czyszczenia, zapewniając w ten sposób doskonałe wyniki gratowania dla całego obrabianego przedmiotu

    Symulacja wzoru czyszczenia strumieniowo-ściernego pozwoliła na precyzyjne rozmieszczenie turbin w komorze czyszczenia, zapewniając w ten sposób doskonałe wyniki gratowania dla całego obrabianego przedmiotu

    Strona 2 z 2

    Cel: krótkie czasy cyklu przy pracy trzyzmianowej 

    Maszyna do czyszczenia strumieniowo-ściernego została zaprojektowana do pracy w systemie trzyzmianowym, co pozwala na uzyskanie czasów cyklu krótszych niż osiem sekund na obrabiany detal. Dzięki wyposażeniu w cztery wysokowydajne turbiny strumieniowe o mocy zainstalowanej 11 kW każda maszyna zapewnia wystarczającą „siłę ognia” do osiągnięcia wymaganych wyników gratowania. Dokładne rozmieszczenie turbin w komorze strumieniowej zostało określone za pomocą specjalnego oprogramowania umożliwiającego symulację przebiegu oczyszczania strumieniowo-ściernego dla całego obrabianego detalu. Dzięki temu wszystkie części obrabianego detalu są skutecznie gratowane w wymaganym czasie cyklu.  

    Łatwa konserwacja i długa żywotność urządzenia 

    W celu zapewnienia długiego okresu sprawności i niewielkich nakładów na konserwację, turbiny są w całości wykonane ze stali z dodatkiem węglików spiekanych. Ten sam materiał został zastosowany w tych częściach komory wyrzutowej, które są narażone na większe ryzyko zużycia. Aby ułatwić konserwację i zminimalizować czas bezproduktywnego przestoju, sekcje te są wyłożone wymiennymi płytami ze stali z dodatkiem węglików spiekanych. Typ turbiny i konstrukcja komory wyrzutowej w istniejących i nowych maszynach do czyszczenia strumieniowo-ściernego są praktycznie identyczne. Ułatwia to znacznie konserwację i zaopatrzenie w części zamienne przez wewnętrzny dział utrzymania ruchu.  

    Rösler Oberflächentechnik GmbH − urządzenia, materiały, szkolenia, usługi 

    Od ponad 80 lat prywatna firma Rösler Oberflächentechnik GmbH jest aktywnie zaangażowana w dziedzinie przygotowania i wykańczania powierzchni. Jako światowy lider na globalnym rynku oferuje obszerne portfolio urządzeń, materiałów eksploatacyjnych i usług w zakresie technologii masowej obróbki wykańczającej i śrutowania dla szerokiego spektrum różnych branż przemysłowych. Oferta, około 15 000 materiałów eksploatacyjnych opracowanych w centrach testowych na całym świecie, służy klientom w szczególności do rozwiązywania ich indywidualnych potrzeb w zakresie obróbki wykańczającej. Pod marką AM Solutions firma oferuje liczne rozwiązania sprzętowe oraz usługi w zakresie wytwarzania przyrostowego/druku 3D. Wreszcie, co nie mniej ważne, centralny ośrodek szkoleniowy „Akademia Röslera” oferuje praktyczne seminaria z zakresu masowej obróbki wykańczającej i śrutowania oraz szczupłego zarządzania i wytwarzania przyrostowego. Oprócz niemieckich zakładów produkcyjnych w Untermerzbach/Memmelsdorf i Bad Staffelstein/Hausen, grupa Rösler ma na całym świecie sieć 15 lokalizacji i 150 przedstawicieli handlowych.                           

    ­­­­­­­­­­Rösler Oberflächentechnik GmbH
    www.rosler.com

    Komentarze (0)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
      Nie ma jeszcze komentarzy...