Śrutownica wieszakowa do pracy ciągłej, z komorami wejściową, roboczą i wyjściową, wyposażona jest w 16 turbin rozmieszczonych z przesunięciem w dwóch pionowych rzędach. Dzięki temu pokrycie strumieniem śrutu jest pełne, na wszystkich powierzchniach przed
Proces śrutowania jest dostosowany do potrzeb klienta
Po dostarczeniu stalowego komponentu spawanego na kratownicę transportową maszyna rozpoznaje, że element jest gotowy do obróbki strumieniowo-ściernej i transportuje go do komory wejściowej. Gdy tylko czujnik kontrolujący przednią część oczyszczarki zasygnalizuje brak osób, drzwi dwuskrzydłowe zamykają się automatycznie. Zgodnie z programem obróbki części, wszystkie lub tylko niektóre turbiny są uruchamiane, a obrabiany przedmiot jest śrutowany w komorze czyszczącej. Intensywność strumienia można regulować za pomocą inwertera częstotliwości. Po zakończeniu cyklu śrutowania obrabiany element jest transportowany do komory wyjściowej, przepływ mediów jest przerywany zaworami muszlowymi, a turbiny są wyłączane, co umożliwia operatorowi ręczne usunięcie śrutu i pyłu z obrabianego przedmiotu. Po zakończeniu tego procesu operator opuszcza komorę wylotową i potwierdza wykonanie tych czynności. Inny czujnik kontroluje obszar wyjścia. Następnie otwierane są drzwi dwuskrzydłowe, a kratownica transportowa usuwa obrabiany element z maszyny.
Rösler
Komentarze (0)