Technologie Lakiernicze

W układzie technologicznym firmy YSTRAL zainstalowanym w 2019 r. kluczowe etapy procesu zwilżania i dyspergowania proszku odbywają się na zewnątrz zbiornika za pomocą maszyny do zwilżania i dyspergowania proszku YSTRAL Conti-TDS (patrz rys. 2). Jednocześnie zawartość zbiornika jest stale i równomiernie mieszana za pomocą mieszalnika YSTRAL Jetstream Mixer (patrz rys. 3).

Dzięki metodzie ekspansji próżniowej, dyspergator na linii produkcyjnej osiąga kompletną deaglomerację i zwilżenie cząstek proszku w zaledwie kilka mikrosekund. Za sprawą indukowanej próżni bezpośrednio w obszarze zwilżania i dyspergowania, powietrze zawarte w proszku ulega wielokrotnemu rozprężeniu. To znacząco zwiększa odległości między cząstkami, co umożliwia natychmiastowe całkowite zwilżenie cząstek, jedna po drugiej, przy kontakcie z cieczą. W wyniku działania siły odśrodkowej od szybko obracającego się wirnika, powietrze zawarte w proszku oddziela się od znacznie gęstszej dyspersji i łączy się, tworząc większe pęcherzyki powietrza. Następnie pęcherzyki powietrza wraz ze strumieniem cieczy są przepompowywane do zbiornika procesowego, gdzie mogą łatwo się ulotnić. W trakcie całego procesu nie tworzą się wiry i nie ma dodatkowego dopływu powietrza. Dzięki temu można w dużym stopniu ograniczyć stosowanie preparatów przeciwpieniących.

Reklama

Wykorzystując te doświadczenia, firma zdecydowała o zainstalowaniu dwóch nowych instalacji procesowych firmy Ystral w celu modernizacji i zwiększenia zdolności produkcyjnych. – W ramach zmiany lokalizacji całkowicie zreorganizowaliśmy nasze zakłady produkcyjne i dostosowaliśmy całą naszą infrastrukturę produkcyjną do technologii Ystral – skomentował Stig Bjarte Fagerlid. – Dzięki technologiom Ystral możemy w pełni zautomatyzować nasze procesy produkcyjne. Wcześniej, w naszej starszej lokalizacji, nie mieliśmy możliwości wykorzystania tego potencjału. Zatem wykorzystaliśmy naszą przeprowadzkę jako szansę do pełnej automatyzacji urządzeń peryferyjnych Ystral, które obsługują proszki i płyny.

W nowym zakładzie firma Steen-Hansen wykorzystuje po jednym systemie do produkcji powłok przeciwporostowych z miedzią, do powłok bez miedzi oraz do farb przemysłowych. System obejmuje dwa zbiorniki procesowe wyposażone w mieszalniki YSTRAL Jetstream Mixers oraz zbiornik na proszek i dyspergator YSTRAL Conti-TDS, który pracuje naprzemiennie na jednym z dwóch zbiorników procesowych (patrz ilustracja 4). Mimo iż obsługa proszków i cieczy w firmie Steen-Hansen odbywa się przy użyciu centralnego systemu sterowania, każdy system otrzymuje zaopatrzenie z własnych, oddzielnych silosów i zbiorników. Wyklucza to ryzyko zanieczyszczenia produktów powłokowych niezawierających miedzi, na przykład cząstkami miedzi.