Korzyści dla obsługi wynikające z zainstalowania automatycznego systemu CompuChem
- minimalizacja ręcznej obsługi procesów dozowania i pomiarów − zmniejszenie ryzyka wystąpienia błędu ludzkiego oraz ograniczenie do minimum czasu potrzebnego na kontrolę procesu technologicznego,
- zmniejszenie liczby operacji przeprowadzanych na chemikaliach − zwiększenie bezpieczeństwa pracy,
- możliwość poboru i dozowania preparatów bezpośrednio z magazynu chemii – brak konieczności transportu pojemników z chemią w obszar instalacji technologicznej.
Dane techniczne
- systemu CompuChem
- pełna skalowalność systemu − możliwość sterowania dowolną ilością pomp dozujących (w standardzie do 30 pomp),
- pełna konfigurowalność systemu w zależności od wymagań klienta:
- liczba, parametry pomp dozujących,
- tryb ręczny (uzupełnianie ubytku, przygotowywanie kąpieli chemicznych),
Rysunek 1. Główny ekran wizualizacji systemu CompuChem.
- automatyczne tryby pracy pompy dozującej dostosowane do kontrolowanej kąpieli chemicznej:
- utrzymanie parametru w czasie rzeczywistym. Przykładowe zastosowania: kąpiele odtłuszczające (przewodność), kąpiele fosforanowania (pH), malowanie ACC (Redox ORP),
- dozowanie zadanej objętości w określonym czasie. Przykładowe zastosowania: dozowanie dla korekty wartości po miareczkowaniu,
- dozowanie na podstawie realizowanej produkcji. Przykładowe zastosowania: kąpiele cynkowania (dozowanie zależne od ilości Ah – informacja z prostownika), kąpiele aktywne (dozowanie zależne od obrobionych mkw. – informacja z systemu MES lub wprowadzana ręcznie),
Rysunek 2. Ekran wyboru trybu pracy pompy dozującej
- możliwość rejestracji i archiwizacji informacji o przebiegu procesu, np.:
- temperatura:
- parametr kontrolowany (PV) wraz z wykresem w czasie,
- alarmy i ostrzeżenia,
- rzeczywiste zużycie chemii − rejestrowanie zużytych pojemników handlowych, pomiar przepływu lub ubytku wagi.
Rysunek 3. Wykres PV(t) kontrolowanego parametru
Główne elementy systemu CompuChem
Każdy system automatycznego dozowania składa się z następujących komponentów:
- pomp dozujących − membranowe magnetyczne lub silnikowe, o regulowanej wydajności i możliwością komunikacji z systemem sterowania,
- urządzeń pomiarowo-regulacyjnych,
- sond pomiarowych montowanych w zbiorniku lub na rurociągu (także przez bocznik),
- dedykowanych pojemników na chemikalia (jeżeli potrzebne),
- lanc ssących z kontrolą poziomu w pojemniku, przystosowanych do montażu na standardowych pojemnikach handlowych lub dedykowanych zbiornikach,
- urządzeń kontrolnych, takich jak przepływomierze ultradźwiękowe lub pływakowe, wagi tensometryczne (w razie potrzeby rejestrowania rzeczywistego zużycia chemikaliów).
Komentarze (0)