Cyfryzacja umożliwia między innymi ciągłe monitorowanie stanu instalacji przemysłowych, konserwację predykcyjną oraz aktywną kontrolę jakości w czasie rzeczywistym.
Szkolenie jest niezbędne
– Procesy w BMW Group są już na bardzo wysokim poziomie, a cyfryzacja będzie decydująca i rozstrzygająca o sukcesie w przyszłości – podsumowuje kierownik projektu IPP Alexander Riel z fabryki BMW w Regensburgu. – W naszym zakładzie celem było osiągnięcie jak najwyższego poziomu w obszarach zrównoważonego rozwoju, cyfryzacji i obsługi instalacji. Szkolenie jest niezbędne, opieramy się na koncepcji multiplikacji. Wybrani pracownicy przechodzą intensywne szkolenie u dostawcy technologii. Następnie, w zależności od specjalizacji, tworzą oni koncepcję szkolenia i dalej szkolą swoich współpracowników w ramach szkolenia wewnętrznego. Nowe tematy, takie jak cyfryzacja, wymagają przede wszystkim czasu. Pracownikom należy zapewnić swobodę, aby mieli możliwość intensywnego zapoznania się z systemami w toku bieżącej działalności. Największą korzyść z systemów osiąga się wtedy, gdy szkolenie z zakresu wzajemnych zależności, wpływu na wynik i funkcji systemu odbywa się na poziomie eksperckim.
Komentarze (1)