Przykład zastosowania ALFATHERM 3292 na elemencie maszyny.
Ochrona przed korozją w podwyższonej temperaturze
Czas „życia” elementów stalowych w środowisku, gdzie występuje wysoka temperatura, zależy od postępującego procesu korozji. Przebieg korozji zależy od środowiska otoczenia wokół elementu i od czynników występujących w gazach powstałych podczas spalania. Korozja zachodzącą w suchym gazowym środowisku nazywana jest korozją gazową i polega na utlenianiu metalu. Proces utleniania metalu przebiega w kilku etapach, ale największe znaczenie mają dwa spośród nich: reakcje przebiegające na granicy rozdziału poszczególnych faz oraz procesy dyfuzji reagentów poprzez tworzącą się warstwę produktów reakcji. Decydują o kinetyce reakcji.
Najlepszym przykładem produktów wymagających odpowiedniego zabezpieczenia są kotły CO. W kotłach zachodzą wszystkie procesy sprzyjające powstawaniu korozji: proces spalania paliw (których produktami są szkodliwe związki chemiczne), nieodpowiednia (za niska) temperatura pracy czy wilgotny opał. Ważnym czynnikiem odpowiedzialnym za powstawanie korozji jest również skład chemiczny spalanego paliwa (znaczące jest to, czy posiada związki siarki i ile wytwarza popiołów).
W celu wydłużenia żywotności kotłów i innych elementów pracujących w wysokich temperaturach należy zastosować specjalne farby, które wytrzymują temperaturę nawet do 800°C. O podwyższonej temperaturze mówimy, kiedy mamy do czynienia z temperaturą od 160-170° aż do 800°C. W takich przedziałach temperatur klasyczne farby alkidowe, epoksydowe czy poliuretanowe nie poradzą sobie i ulegną degradacji, co w konsekwencji spowoduje utratę walorów ochronnych podłoża.
Grupa CSV oferuje szeroką gamę produktów termoodpornych marki BESA. Są to przede wszystkim produkty jednoskładnikowe na bazie żywic modyfikowanych i żywic silikonowych oraz grunty zwiększające odporność korozyjną.
GRUNTY TERMOODPORNE
F-2105 – grunt silikonowy termoodporny do 700°C
- Grunt jednoskładnikowy na bazie żywic silikonowych z bardzo dużą zawartością pyłu cynkowego. Produkowany jest w kolorze metalicznym zbliżonym do RAL 9006 w półmacie (ok. 60%).
- Przeznaczony na powierzchnie stalowe poddane obróbce strumieniowo-ściernej do stopnia Sa 2,5 (jest to wymóg konieczny).
- Czas wygrzewania w piecu to 30 min w temperaturze 200°C.
- Dla zwiększenia odporności można zaaplikować jako nawierzchnię farby termoodporne z linii BESA (np. F-4101/N lub z linii ALFATHERM).
F-714 – grunt winylowy spawalny SHOP-PRIMER
- Jednokomponentowy grunt fosforanowy o doskonałej przyczepności do stali. Dobra przyczepność do większości przetestowanych aluminium i stali galwanizowanej. Szybko schnący, do pokrywania „mokro na mokro”.
- Polecany szczególnie do prac wymagających szybkości.
- Ze względu na swoje właściwości antykorozyjne może być stosowany do zabezpieczania pojazdów, maszyn i narzędzi przemysłowych.
- Możliwość spawania i pokrywania większością lakierów nawierzchniowych.
- Nie emituje toksycznych oparów podczas spawania.
- Może być używany jako promotor adhezji na różnego typu metale (mosiądz, aluminium itp.). Może być suszony w temperaturze ponad 160°C.
Komentarze (0)