Systemy farb Industrial dla przemysłu
Farby i lakiery wodorozcieńczalne z roku na rok zyskują na popularności, a producenci powłok przemysłowych coraz częściej kierują się w stronę rozwiązań ekologicznych. Dzięki stosowaniu farb wodnych przedsiębiorcy redukują emisję LZO. Podczas lakierowania wyrobem tego typu do atmosfery uwalnia się znacznie mniejsza ilość szkodliwych związków lotnych. W standardowych produktach rozcieńczalnikowych, w zależności od rodzaju i zastosowania farby, zawartość LZO może wynieść od 400 g/l do około 800 g/l. W przypadku wodnych produktów ta emisja jest zredukowana do 250 g/l, a niekiedy nawet poniżej 100 g/l.
Farby możemy podzielić na rozpuszczalnikowe i wodne w zależności od zastosowanego rozcieńczalnika i innych komponentów. Przeznaczenie obu tych typów na podłoże metalowe jest identyczne: zabezpieczenie przed korozją oraz uzyskanie efektu dekoracyjnego. Jednakże różne są cechy i właściwości spoiw stosowanych w tego typu wyrobach, które bezpośrednio wpływają na ich parametry. Aby wybrać odpowiedni system lakierniczy, warto określić zalety i wady obu tych rozwiązań.
PORÓWNANIE POWŁOK ROZPUSZCZALNIKOWYCH I WODNYCH
Każda farba składa się ze spoiwa, pigmentów i wypełniaczy oraz środków pomocniczych. Warto skupić się na najważniejszych różnicach obu powłok: emisji lotnych związków organicznych (LZO), warunkach aplikacyjnych i właściwościach użytkowych.
Bardzo ważnym czynnikiem rozróżniającym wyroby rozpuszczalnikowe i wodorozcieńczalne są warunki aplikacji. W ekstremalnych warunkach otoczenia, takich jak wysoka wilgotność czy niskie temperatury, malowanie produktami wodnymi jest znacznie bardziej utrudnione. Malowana powierzchnia produktami wodorozcieńczalnymi powinna być sucha i oczyszczona, wymagana jest odpowiednia temperatura (od 15 do 25 °C) i wilgotność (<70%) w pomieszczeniu oraz dedykowany sprzęt do aplikacji.
Istotnym elementem w wyborze powłok są również właściwości fizykomechaniczne. Większość surowców wchodzących w skład receptur wodnych jest inna niż w przypadku receptur rozpuszczalnikowych. Odpowiednio wybrane żywice wodne mogą dać znakomitą przyczepność na różnego rodzaju powierzchniach, a elastyczność i udarność powłok osiąga najwyższe wartości. Z drugiej strony nadal wyrobom wodnym trudno osiągnąć pewne parametry, jak np. połysk, twardość czy odporność chemiczna.
Warto wspomnieć o kwestii bezpieczeństwa i zdrowia. Jedną z głównych różnic pomiędzy powłokami rozpuszczalnikowymi a wodorozcieńczalnymi jest to, że produkty rozpuszczalnikowe są wysoce łatwopalne. Opary wydzielane z takich farb i lakierów są mocno wyczuwalne i niebezpieczne dla ludzi w trakcie wdychania. Rozwiązania wodorozcieńczalne są bezpieczniejszym wyborem dla zdrowia osób pracujących z tymi produktami.
W ofercie firmy NOVOL znajdziemy kilka systemów wodorozcieńczalnych, które z powodzeniem mogą zostać zastosowane w zakresie lakierowania przemysłowego różnymi metodami aplikacji. Jednym z nich jest system epoksydowo-poliuretanowy: AQUAPRIMER EP 800 + AQUAPUR 100-90. Zestaw wyrobów oparty jest o najlepsze dostępne na rynku żywice wodorozcieńczalne pozwalające osiągnąć szybkie czasy odparowania między warstwami oraz szybkie schnięcie końcowe. Wyroby z INDUSTRIAL AQUA nadają się do każdego rodzaju aplikacji, również wysokociśnieniowej i elektrostatycznej. Najważniejszą jednak ich cechą jest LZO na poziomie ok. 50 g/l, co pozwala znacząco ograniczyć koszty związane z opłatami środowiskowymi.
W tabeli znajduje się porównanie systemów EP+PU linii INDUSTRIAL, rozcieńczalnikowego PROTECT 368 UHS + NOVOPUR 4990 z wodnym AQUAPRIMER EP 800 + AQUAPUR 100-90.
Jak wynika z tabeli i zdjęć, system Aquaprimer EP 800 + Aquapur 100-90 spełnia wymagania klasy korozyjności dla C3M wg PN EN ISO 12944. W porównaniu do systemu rozcieńczalnikowego system wodorozcieńczalny charakteryzuje się lepszymi parametrami mechanicznymi (tłoczność, udarność), podobną odpornością na mgłę solną, kondensację i światło UV. Nieco gorzej farba wodna wypada pod kątem połysku, wartości tego parametru są nieznacznie niższe niż w przypadku systemu rozcieńczalnikowego.
Podsumowując, korzyści ze stosowania farb wodorozcieńczalnych to nie tylko ochrona środowiska. Woda zastępuje rozcieńczalniki organiczne jako dodatek do farb oraz środek do mycia. Farby wodne poprawiają bezpieczeństwo pracy, są nietoksyczne, nie wydzielają nieprzyjemnego zapachu po nałożeniu i podczas schnięcia.
Mamy obecnie do czynienia z silnym wzrostem zainteresowania farbami wodorozcieńczalnymi i trend ten zapewne zdominuje rynek na wiele lat, stanowiąc dla producentów szansę na dotarcie do nowych grup odbiorców. Warunkiem jest jednak przezwyciężenie minusów produktów wodnych, takich jak krótszy okres przydatności do użycia czy trudności w aplikacji oraz obniżenie ceny poszczególnych surowców bazowych.
Tabela. Klasyfikacja systemu dla C3M wg PN EN ISO 12944 na podłożu stalowym o przygotowaniu Sa2½
NOVOL INDUSTRIAL
novol.com/industrial
Komentarze (0)