• Reklama
    A1 - eko color 08.11-31.12.2023 Julian

Szukaj

    Reklama
    B1 tiger-coating 18.08.2022-24.01.2023 Julian przedłużony do końca 2024

    Lakiernictwo Ciekłe

    Wydanie nr: 1(129)/2021

    Artykuły branżowe

    Lakiernictwo Ciekłe

    ponad rok temu  01.03.2021, ~ Administrator,   Czas czytania 10 minut

    Farby high solids zawierają cząstki stałe w dużych i bardzo dużych stężeniach, co przekłada się na ich wysoką gęstość, lepkość i krycie.

    Farby high solids zawierają cząstki stałe w dużych i bardzo dużych stężeniach, co przekłada się na ich wysoką gęstość, lepkość i krycie.

    Strona 2 z 5

    Krycie i wydajność na piątkę

    Mniejsza zawartość rozpuszczalnika wpływa jednak nie tylko na ogólną ekologiczność produktu, ale także na jego wydajność, krycie i tempo schnięcia. Pod każdym z tych względów farby i lakiery high solids zdecydowanie górują nad swoimi kuzynami o niższej zawartości cząstek stałych. Jak podaje firma IGL Coatings, już zwiększenie proporcji cząstek stałych z 50% do 80% składu mieszanki pozwala pokryć o 30% większą powierzchnię; zaś w przypadku produktów w ogóle niezawierających rozpuszczalnika lub wody (100% cząstek stałych) różnica ta wynosi 50%. Oznacza to, że 50% więcej cząstek stałych przekłada się na 50% większą wydajność farby lub lakieru. 
    Do takich samych wniosków dochodzi też firma US Coatings. Idzie jednak dalej i porównuje krycie farb rozpuszczalnikowych i high solids, operując dwoma wskaźnikami – grubością warstwy na mokro (Wet Film Thickness – WFT) i grubością powłoki na sucho (Dry Film Thickness – DFT). Wnioski są jednoznaczne: ponieważ w przypadku farb o niskiej zawartości cząstek stałych po nałożeniu duża ich część odparowuje, uzyskanie suchej powłoki o tej samej grubości wymagać będzie zużycia znacznie większej ilości produktu niż w przypadku farb i lakierów high solid. Weźmy za przykład farbę zawierającą 50% rozpuszczalnika: do wytworzenia powłoki o grubości 20 mm konieczne będzie nałożenie dwóch warstw o grubości 20 mm każda – połowa objętości warstwy wyparuje bowiem w procesie schnięcia. W przypadku farby high solids niezawierającej rozpuszczalnika (100% cząstek stałych) proces ten przebiega w stosunku 1:1 – po nałożeniu 20-milimetrowej warstwy farby uzyskamy 20-milimetrową powłokę. A to powoduje, że w przypadku dużej części produktów high solids nie ma konieczności nakładania dwóch warstw.

    Także czasy schnięcia są znacznie krótsze: odparowaniu musi ulec bowiem znacznie mniejsza ilość rozpuszczalnika.

    Trening czyni mistrza

    Dlaczego więc niektórzy użytkownicy wzbraniają się przed stosowaniem produktów high solids? Częściowo winna temu jest wysoka cena tego typu farb – znacznie przekraczająca tę, którą trzeba zapłacić za wyroby rozpuszczalnikowe czy wodorozcieńczalne. Wielu klientów nie bierze bowiem pod uwagę opisanych wyżej różnic w wydajności i kryciu, które powodują, że cena ta w przeliczeniu na powierzchnię przestaje zasadniczo odbiegać od cen konkurencyjnych technologii. W efektywnym wykorzystaniu pozostałej farby może przeszkadzać jednak fakt, że po otwarciu produkty typu high solids szybko tężeją, a tym samym muszą zostać wykorzystane w krótszym czasie niż farby wodne czy rozpuszczalnikowe. Z tego samego powodu trzeba je dosyć szybko nanosić: już po kilkunastu minutach od aplikacji tworzą bowiem twardą warstwę filmu, której granice trudno będzie potem zamaskować.

    Ostatni aspekt zwraca naszą uwagę na największy minus produktów high solids – dużą lepkość i związane z nią trudności w aplikacji. W praktyce nakładanie tego typu farb wymaga sporej wprawy i odpowiedniego wyposażenia, a pierwsze próby przynoszą zwykle efekty znacznie gorsze od zakładanych. W rezultacie wielu użytkowników po takiej próbie zniechęca się do stosowania produktów high solids i nie podejmuje kolejnych wysiłków. Skąd te trudności? Produkty te nie tylko szybciej sieciują, ale są także bardzo wrażliwe na wszelkie zanieczyszczenia – tak powierzchni, jak i osprzętu lakierniczego. Co więcej, wymagają także zastosowania odpowiedniego ciśnienia na wyjściu pistoletu lakierniczego, co niekiedy niesie ze sobą konieczność zakupu dodatkowego wyposażenia.

    GALERIA ZDJĘĆ

    Porównanie wydajności farb o średniej (50%), dużej (80%) i maksymalnej (100%) zawartości cząstek stałych.
    Porównanie efektywności krycia farb: a) rozpuszczalnikowych zawierających 50% cząstek stałych, b) high solids o zawartości 100% cząstek stałych.
    Firma NORD stosuje farby high solids do powlekania swoich napędów.
    Hitachi stawia na farby high solids w procesach powlekania maszyn górniczych i budowlanych.
    Najnowsza formulacja Kenzo firmy IGL Coatings zawiera nie tylko 100% cząstek stałych, ale także grafen, który zwiększa jej trwałość, wytrzymałość mechaniczną i hydrofobowość.
    Z kuchni na salony
    Aplikacja farb high solids krok po kroku
    Żeby farba nie stężała

    Komentarze (0)

    dodaj komentarz
    Aby dodać komentarz musisz podać wynik
      Nie ma jeszcze komentarzy...