Lakiernictwo Ciekłe

Bardziej zaawansowane procesy malowania

Ograniczenie liczby kroków wymaganych w procesie malowania w znaczny sposób przyczynia się do zwiększenia skuteczności i obniżenia kosztów jednostkowych. A więc istnieje tendencja, aby procesy malowania zapewniały pożądane rezultaty przy zastosowaniu tylko jednej warstwy. Dostępne są już odpowiednie systemy malowania na bazie rozpuszczalników, a także farb wodorozpuszczalnych. Zastosowanie tych systemów wymaga odpowiedniej wstępnej obróbki powierzchni części. Inne podejście do usprawnienia procesu malowania obejmuje również likwidację ewentualnych przyczyn strat, takich jak przetryski, jak straty z powodu zmiany koloru podczas użytkowania oraz podczas czyszczenia przewodów zasilających farbę. Wśród innych wariantów, można to osiągnąć poprzez zastosowanie wspomaganych elektrostatycznie pistoletów oraz szybkich rozpylaczy obrotowych, które osiągają poziom efektywności stosowania wyższy niż 90%. Redukcję kosztów wspierają także inne aplikacje systemowe, które pozwalają na zminimalizowanie stosowania środków myjących i skrócenie czasu przeznaczonego na zmiany kolorów. Niezmienna pozostaje również tendencja do zastosowań automatycznych. I nic dziwnego, gdyż oprócz zmniejszenia zużycia materiału, zapewniają one również lepszą powtarzalność wyniku malowania i mniejszą ilość odrzutów. Automatyczne podawanie farby wpływa pozytywnie na oszczędności, ponieważ w celu klimatyzacji stanowisk do malowania łatwiej jest przejść z systemu wentylacji świeżym powietrzem do zamkniętego systemu obiegu powietrza. Może tu zostać osiągnięta oszczędność energii rzędu 60% do 70%. Inteligentna logistyka farby powoduje także zmniejszenie zużycia materiału. Wśród innych czynników wyróżnić można możliwość odzyskania niewykorzystanej farby z linii zasilających i dozowania określonych ilości farby do zastosowania w urządzeniach do specjalnych powłok malarskich. Zapewnia to oszczędne użycie farby, nawet w przypadku krótkich serii produkcyjnych.

Oprócz suszarek, jednym z najbardziej energochłonnym konsumentem energii jest usuwanie przetrysków. Tam, gdzie konwencjonalne schnięcie farby jest zakłócone, zużycie kosztownej energii za grosze zapewnia zoptymalizowane prowadzenie powietrza przez obszary śluz i tuneli, a także ulepszone urządzenia grzewcze i systemy utylizacji ciepła resztkowego. Suszenie w podczerwieni jest alternatywnym sposobem, który także może być stosowany do obróbki przedmiotów wrażliwych na temperaturę. Promieniowanie wnika w materiał i wysusza warstwę farby od wewnątrz. Zapobiega to występowaniu skóry lub pęcherzyków na powierzchni a suszenie farby zostaje przyspieszone. Konwencjonalne szorowanie na mokro przetrysków zużywa dużo energii i wody. Aby uzyskać oszczędności w tej dziedzinie, można zastosować systemy czyszczenie na sucho. Dostępne są różne rozwiązania. Wykorzystują one różne koncepcje czyszczenia, takie jak szczotki, elektrostatyczność, proszki i specjalne konstrukcje z kartonu.