Forum

Jeśli solidnie zrobiłeś analizę to już wiesz: 1/ jaki piec zmieści się w hali, a jakie wymiary powinien mieć dla największych detali = decyzja 3/ ile może ważyć max wsad detali w kg = jakie zawiesia, trawersy, wózki 4/ jaką dostępną mocą elektryczną dysponujesz w kW Teraz możesz policzyć potrzebną ilość energii. Z praw termodynamiki potrzebna energia do podgrzania detali to: ΔE = m x ΔT x Cw [ J/s ] Gdzie – m –to masa grzana w kg ΔT – to przyrost temperatury zakładamy że od 20 C do 200 C ( 1 st C = 1 st K ) = 180 C Cw - ciepło właściwe - dla stali 460 J/kgC dla aluminium 920 J/kgC dla powietrza 1000 J/kgC 1 kWh = 3 600 000 J/s 1 m3 powietrza waży 1,2kg No to teraz budujemy dwa piece i liczymy. Pierwszy taki jak zbudował Pan Tomasz –producent kabin ciągnikowych o wymiarach wewn 2m x 2m x 2 m, transport górny 1 szyna długości 2 m na kratownicy, izolacja 20 cm wełna , ścianki wewnętrzne z blachy 3mm, grzałki elektryczne 18kW z termoobiegiem. Tak podpatrzył że wszyscy solidni producenci pieców tak robią. Pan Tomasz produkuje średnio jedną kabinę dziennie i będzie ją malował farbą czarną RAL 9011. Drugi piec mój 5 razy głębszy o wymiarach 10m!!!! głęboki x 2 m szer x 2 m wysoki, też 1 szyna dług 10m , izolacja 20 cm wełna , grzałka ta sama 18 kW z termo obiegiem ale ja izolację przykleiłem do blach zewnętrznych i piec w środku wygląda okropnie. Do obu wjeżdżamy pomalowaną kabiną ciągnikową o wadze ok. 100 kg i jazda. W moim piecu kabina zajmuje 1/5 objętości w małym piecu Pana Tomasza wypełnia ja całą. By oszczędzić energię nie nagrzewamy pieca pustego tylko włączamy z detalem od 20 C – wiem tak się nie robi ale praktyka jest właśnie taka. Liczymy piec Tomasza Ciężar grzany to stal – 100 kg kabina + 2 m szyny =10 kg + blacha wewn ( 12 arkuszy 1x2m/3mm waga jednego 48 kg )= 576 kg RAZEM = 686 kg oraz powietrze wewnątrz pieca = 2x2x2= 8m3 = 9,6 kg. Podstawiamy do wzoru: 686kg x 180Δt x 460 cw stali= 56 800 800 J/s 9,6 kg powietrza x 180 x 1000 cw powietrza = 1 728 000 J/s RAZEM = 58 528 800 J/s podzielić przez 3 600 000 = 16,26 kWh. Tyle zużyjemy energii elektrycznej na wypał ponieważ grzałka ma 18 kW to będzie to trwało 54 minuty i będzie kosztowało (0,6 zl/kWh) 9,76 zl . Pomijam trzymanie w piecu przez 10-15 minut. Liczymy mój wielki piec 10 -cio metrowy z taka samą kabiną ciagnikową. Ciężar grzany to stal – 100kg kabina + 10 m szyny = 50kg RAZEM = 150kg Powietrze wewnątrz = 2x2x10 = 40m3 = 48kg 150 x 180 x 460 = 12 420 000 J/s 48 x 180 x 1000 = 8 640 000 J/s RAZEM = 21 060 000 J/s = 5,85 kWh ponieważ grzałka 18 kW to wypał będzie trwał 19,5 minuty i będzie kosztowało 3,51 zl. Reasumując mój wielki piec będzie pracował 3 razy szybciej i 3 razy taniej od małego pieca Pana Tomasza. Ja pomaluje też bramę suwaną 9 metrów a on nie. Już w połowie liczenia Pan Tomasz zbladł i zrozumiał jaki błąd zrobił – właśnie wycina blachy i wstawia tekturę termoizolacyjną 1mm. Przecież te ścianki tylko pełnią jedna funkcję- zapobiegają by wełna nie wpadła do środka pieca – nic więcej !!!! koniec To wysysamy z mlekiem matki ( ja też) że solidne to musi być ciężkie, grube i stalowe. W PRL-u byliśmy światową potęgą 5 miejsce w produkcji stali na głowę Polaka, a Francuzi wtedy kombinowali jak zamienić bombę atomową w elektrownię atomową a Duńczycy i Holendrzy jak zrobić z wiatraka elektrownię wiatrową. Wniosek –bądź innowacyjny patrz jaką funkcję co spełnia, wywal z wnętrza pieca każdy zbędny kilogram stali lub zastąp izolatorem , nie musi to być piękne i wyglądać solidnie ma być oszczędne. Dowiedziałem się że ktoś wystawił na Allegro piec gdzie wewnątrz była zgrzana siatka zbrojarska z cienkiego drutu za tym mata izolacyjna i wełna. Brawo ktoś wreszcie pomyślał. W następnym odcinku –porady budujemy piec. Przepraszam było bardzo długo .Cześć